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0.5噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2020-07-23 10:12
 燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
0.5噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器

    

鍋爐是一個整體設(shè)備,鍋爐,燃燒機,以及鍋爐燃料必須匹配,才能發(fā)揮佳效果。提到鍋爐首先要提到安全,安全是鍋爐永恒的定義。傳統(tǒng)鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開,以熱傳導(dǎo)的方式將水與高溫,煙氣進行熱交換,不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導(dǎo)熱系數(shù),當(dāng)鍋爐的水加熱到60--70度的時候,鍋爐容易結(jié)垢,而且不易清理,而嚴重且水垢嚴重影響了鍋爐的導(dǎo)熱性能,降低鍋爐熱效率,更嚴重的引起鍋爐,

煙風(fēng)道的安裝:

鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門孔300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70;冷凝器前的煙道應(yīng)進行保溫且其表面溫度不得超過50℃。

、煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩,并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。2

、煙氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,定位可靠。4

、煙風(fēng)道上的排煙溫度表,應(yīng)裝在清晰易見的位置。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">


    


0.5噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器
合上電源開關(guān)后將水泵控制開關(guān)由停止位置轉(zhuǎn)到手動位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,將風(fēng)動、自動手動開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置,然后合上燃燒器電源開關(guān),并把控制器大小火開關(guān)轉(zhuǎn)到開火位置,后按下起動按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進入工作狀態(tài),按照程序控制器的動作程序進行,起動鼓風(fēng)機進入預(yù)吹掃,然后調(diào)節(jié)風(fēng)門由小火位置噴油,點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
當(dāng)出現(xiàn)停電故障后,燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復(fù)通電,鍋爐也不能自動點火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點火啟動。
提示:當(dāng)排煙溫度高于250℃時,應(yīng)立即按要求停爐,對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行清除;同時對送風(fēng)量進行合理的調(diào)節(jié)。

    

a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時應(yīng)停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
嚴密性試驗
鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行嚴密性試驗:
1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力,應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴密性,應(yīng)無滲漏,同時觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況,應(yīng)無變形,管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
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