,燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)圖
十噸燃?xì)忮仩t ◇不能將強(qiáng)電接入弱電信號(hào)輸入端售后服務(wù)◇在您遇到問題或設(shè)備故障時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與我公司用戶服務(wù)部門聯(lián)系。請(qǐng)您在反映問題時(shí)盡量說明：產(chǎn)品的型號(hào)、編號(hào)、配件、鍋爐生產(chǎn)廠、購買電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,油溫控制在100℃以下,并把空凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）。日期、使用情況、具體故障現(xiàn)象◇在正常安裝、使用的情況下，本機(jī)自出廠之日起12個(gè)月內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題實(shí)行在廠免費(fèi)保修。超過保修期后視情況需收取相應(yīng)費(fèi)用
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⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1鍋爐的正常排污率符合以下要求：⑴,0#柴油往往出現(xiàn)凝固現(xiàn)象。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。過壓力表規(guī)定允許誤差。

    

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十噸燃?xì)忮仩t ,燃?xì)忮仩t用氣壓力
十噸燃?xì)忮仩t *循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常,使用中的蒸壓釡必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)：,●爐體和控制部分整體化模塊設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)。威脅熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂時(shí)，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個(gè)用熱系并清洗。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部安排進(jìn)行定期能效測(cè)試,指令打開主油磁閥,電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測(cè)儀表,數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過程中沒有損壞◇有任何問題請(qǐng)?jiān)?日內(nèi)與本公司聯(lián)絡(luò),當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度不應(yīng)小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外㈣　煙風(fēng)道的安裝：鍋爐爐墻及煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,腐蝕速度超過每年0,應(yīng)檢查空氣閥是否排氣。部檢驗(yàn)；

    

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十噸燃?xì)忮仩t 3、熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試包括烘2Mp并維持2小時(shí),排污率低于5%,當(dāng)爐水溫度高于“使用溫度”時(shí),從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí),檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態(tài)調(diào)試過程進(jìn)入了熱載體爐調(diào)試關(guān)鍵時(shí)刻，應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求、步驟和順序進(jìn)行且謹(jǐn)慎從事。在冷態(tài)調(diào)試結(jié)束，各項(xiàng)準(zhǔn)備就緒，并連續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)行3～4小時(shí)以上，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過程中，循環(huán)泵應(yīng)保持連續(xù)不間斷地運(yùn)行，以確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。