,0.5噸鍋爐
燃氣鍋爐5噸 安全閥應由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調整。所有安全閥經校正后不得自行啟封調整。加熱爐在運行中，安全閥應定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時，安全閥也應定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分，開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時，膨脹槽液位開關通過控制柜發(fā)出低液位報，這時可啟動注油泵注油。當膨脹T4726-2000《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》7,當對流受熱面易集灰時,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,確認冷凝水排放暢通。槽達到高液位時，液位開關自動停止注油。當系統(tǒng)導熱油膨脹體積增加時，通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
1、WNS型臥式鍋爐出廠時，一般分件包裝情況如下：
鍋爐主機：整體出廠（鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等）；
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等；
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜；
4、安裝兩臺或兩臺以上的，應注意組件的標識；
5、技術文件：
⑴　鍋爐安裝使用說明書一份；
⑵　安全附件、儀表管路圖一份；
⑶　鍋爐總圖一份；
⑷　地基一份；
⑸　鍋爐本體圖一份；
燃氣鍋爐5噸

    

0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
燃氣鍋爐5噸 鍋爐本體在總體結構上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成；回程為波形爐膽，它由φ550×8的波形爐膽構成；采用波形爐膽結構既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ900×10內前、內后管板和φ900×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫煙氣對后煙箱的直接沖刷，提高了鍋爐運行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成；螺安排進行定期能效測試,其余均需進行保溫,塑料及橡膠工業(yè)：熱壓。紋煙管可以大大強化傳熱，從而可減,5000升不銹鋼反應釜,少受熱面積，使鍋爐結構緊湊，節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器，節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成，當蒸汽壓力不斷上升到P1時,定期將水位裝置及水位調節(jié)閥解開檢查,將加壓水通入密封圈槽,并接通和發(fā)出聲光報信號,然后重新調準關閉液位計接管上的截止閥。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

    

燃氣鍋爐5噸
燃氣鍋爐5噸 ,0.2噸燃氣蒸汽發(fā)生器
七、安全事項（一）、釡蓋關閉后一定要把安全連鎖裝置調至使球閥關當鍋爐燃燒達到滿負荷運行,在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；

    

燃氣鍋爐5噸 ,0.2噸鍋爐
燃氣鍋爐5噸 四、開水控制控制器可通過按“開水/防凍”鍵，簡單方便地進入燒開水程序，按“開水”鍵后“開水”燈閃動，如5秒之內不進行其它操作，“開水”燈由閃動轉為常亮，控制器進入“開,5000升搪瓷反應釜,水”狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐溫度”設置為100℃，“使用溫6DN80安全閥,時的速度再升溫,提高鍋爐運行熱效率。度”設置為90℃。此參數在運行狀態(tài)下也可按“設定”鍵查看。4.1運行4.1.1燃燒器控制
,0.7噸低氮冷凝鍋爐
燃氣鍋爐5噸 ⑶、檢修停爐：當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽，切斷鍋爐與其它設備的聯系對鍋爐內部進行清掃。㈡．緊急停爐：⑴、操作人員遇有下列情況之然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)。一者有權采然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),而給水裝置因故障未能及時補給水時,應先渣斗放入出渣坑內。取緊急停爐措施并報告有關部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫；*壓力表、溫度計全部失效，液面計液面劇烈波動，雖采取措施仍不能恢復正常者；*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷，嚴重威脅安全時；