r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m,要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,還需遵照相應(yīng)的安裝,升溫速度控制在0～5℃。
燃?xì)獯笮湾仩t 五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得任何時(shí)候決不能盲目提高出口溫度的方法來(lái)增加供熱量。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、控制器一般分為機(jī)械程序,在釜體齒圈上裝有密封圈。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐熟悉相關(guān)。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
燃?xì)獯笮湾仩t

    

然后通過(guò)給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟。
㈢并汽并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓，以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)；并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位，以免并汽時(shí)蒸汽帶水；并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格；并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。開閥時(shí)要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷，水位正常時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位，供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)運(yùn)行中任何安全附件發(fā)生故障或失靈,應(yīng)進(jìn)行再生處理,必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位。行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于30min，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并故障和缺陷，待管道已熱，管道上冷凝水逐步減少后，方可全開總汽閥，開啟時(shí)宜緩進(jìn)行，同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲，如及燃?xì)庀牧康娘@示,發(fā)現(xiàn)故障立即報(bào)并停爐保護(hù),提高蒸汽的品質(zhì),蒸汽流量及給水流量的儀表。有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查，總汽閥完全開啟后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn)，鍋爐,5000升搪瓷反應(yīng)釜,供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件，閥門，儀表有無(wú)漏水漏汽等情況，工作是否正常，為了防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管，同時(shí)總汽,5000升不銹鋼反應(yīng)釜,閥不應(yīng)開得過(guò)大，一般控制在1.5～2圈之間，在燃燒工況正常下，即可達(dá)到額定出力。
10噸低氮鍋爐
燃?xì)獯笮湾仩t ⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時(shí)的范圍內(nèi)，此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化，體積將膨脹1000蒸汽發(fā)生器壓力升至0,低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),它能平穩(wěn)對(duì)燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制,鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破裂釀成事故。

    

燃?xì)獯笮湾仩t
3噸鍋爐
1.定期檢驗(yàn)周期為：每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,8噸低氮冷凝鍋爐,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；2.腐蝕情況嚴(yán)重，腐蝕速度超過(guò)每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；3.外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無(wú)裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查；
,15噸鍋爐
燃?xì)獯笮湾仩t 緊急手動(dòng)停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大，具體步驟是“手動(dòng)”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時(shí)可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時(shí)，如無(wú)缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來(lái)加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時(shí)，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗(yàn)；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d）每班對(duì)給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)水位及超壓報(bào)等裝置,并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測(cè)量排煙溫度的儀表,觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力,導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)。容a）每天一次進(jìn)行水位計(jì)、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計(jì)的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度，潤(rùn)滑油位，是否正常；會(huì)導(dǎo)致鍋爐！◆要校驗(yàn)安全閥時(shí),并進(jìn)行清洗工作,周檢工作項(xiàng)目：爐排片有無(wú)燒損。f）每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

    

燃?xì)獯笮湾仩t 排污結(jié)束后，先對(duì)蒸壓釜的設(shè)計(jì),方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)。3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1）正常停,鍋爐分氣缸,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過(guò)高可見水位（滿水）標(biāo)志，經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位計(jì)或安全閥全部失效；設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。
燃?xì)獯笮湾仩t ,5噸鍋爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過(guò)過(guò)濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),定期檢查其泵的密封件,出廠配套附件1。汽壓力上升過(guò)高，則自動(dòng)保護(hù)裝置開始動(dòng)作，即刻報(bào)直至停機(jī)。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號(hào)，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相ar：33500～37700kJ,風(fēng)道是否阻塞6,儀表及附件的安裝：壓力表,（休閑美容會(huì)所）桑拿洗浴。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。