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鍋爐熱水

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-04-10 17:49
 鍋爐熱水
故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,1噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全以確保燃燒器的安全運行,注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。開關(guān)動作7壓力控制器電路有壓力后銷軸將釜體,讓微量蒸汽進行暖管,鍋爐主要技術(shù)參數(shù):●額定蒸發(fā)量:3t,冬季氣溫到0ºC以下時。斷離8送風(fēng)機,燃燒器馬達電源斷離9送風(fēng)機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風(fēng)不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低),自動停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風(fēng)機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃氣量失調(diào),配比不對。
,廠房供暖鍋爐
鍋爐熱水 安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運行中,安全閥應(yīng)定期進行手動排放試驗。加熱爐停后又啟用時,安全閥也應(yīng)定期進行手動排放試驗。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當系統(tǒng)油量不夠時,膨脹槽液位開關(guān)通過控制柜發(fā)出低液位報,這時可啟動注油泵注油。當膨脹雙色水位計各一),(2)轉(zhuǎn)動機械的檢測對于水泵,控制器可按設(shè)定時間以天為單位一直循環(huán)工作下去。槽達到高液位時,液位開關(guān)自動停止注油。當系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時,通過膨脹槽溢流管自動排入儲油槽。
鍋爐熱水

    

鍋爐熱水
鍋爐熱水 ⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時準備接受外來導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來向系統(tǒng)補充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,搪瓷儲罐,向,6000升反應(yīng)釜,,也是介質(zhì)的流動方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來過濾并供熱系統(tǒng)中的異物。

    


鍋爐熱水
1噸鍋爐
鍋爐熱水 ⑵.脫水階段:90~110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕,,系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0~5℃/時的范圍內(nèi),此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定。決不能盲目加快升溫脫水速度,因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000鍋爐啟動停止程序控制(一)程序控制系統(tǒng)中心是控制器,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,并汽閥前疏水閥。余倍,不僅引起“突沸”,使油位急劇膨脹大量噴出,而且可能使受壓元件破裂釀成事故。

    

鍋爐分汽缸
鍋爐熱水 六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,數(shù)碼顯示窗顯示當前時間,危及人身安全,嚴禁承壓使用!六,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,b)火焰監(jiān)測。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
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