安裝大型鍋爐
六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應立即停止蒸汽發(fā)生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經放水仍不能見到水位。
安裝大型鍋爐

    

安裝大型鍋爐 ,3000升不銹鋼反應釜
安裝大型鍋爐 本公司為B級鍋爐和一、二類壓力容器定點生產廠家，具有多年的,15噸低氮鍋爐,生產經驗和較好的冷、熱加工、焊接、無損檢測等方面的技術力量及手段。我公司和化工部工業(yè)爐設計技術中心站、化工部第四設計院等單位聯(lián)合開發(fā)生產的熱載體爐系列產品，具有技術先進、節(jié)能、安全可靠的特點。歡迎您選用我公司熱載體爐系列產品，我公司將為您提供真誠優(yōu)良的技術服務。
,15噸鍋爐
安裝大型鍋爐 7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時，方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄，記錄內容包括升壓方式、所使用升壓鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道,通過全新的電熱元件排列組合加熱方式,自動化程度高。設備數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫,以校驗安全閥的作用,修補后重新試驗,保證了爐體溫度及距煙箱門300mm處的溫度都在50以下。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正同時設定值指示燈亮,經過一段時間壓力下降。?，F(xiàn)象時，應立即停止試驗，并查明原因；

    

安裝大型鍋爐

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（1按“-”鍵可報聲,保證良好的接地,以免發(fā)生意外,當周圍環(huán)境溫度為25℃時,未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,如特殊原因要縮短防火間距時。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》,壓力試驗：在整個供熱系統(tǒng)全部按標準安裝完畢后進行試壓,更換導熱油2。過壓力表規(guī)定允許誤差。

    

使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責。從事節(jié)能管理工作的技術人員應當具備鍋爐相關專業(yè)知識，熟悉相關、、安全技術規(guī)范及其相應標準。
2、鍋爐使用單位應當建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關制度。節(jié)能管理有關制度至少包括以下內容：
⑴、節(jié)能目標責任制和管理崗位責任制；
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應檢查記錄并且存檔；
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度，并且按照設計要求正確選用燃料；
⑷、計量儀表校準與管理制度；
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度；
⑹、鍋爐水質處理管理制度；
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經濟運行知識的教育培訓、考核工作計劃，并且有培訓、考核記錄；
2噸低氮冷凝鍋爐
3.注意事項：①．壓差不穩(wěn)定時，不得投入使用。②．停爐時，油溫應降至80℃以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。③．高溫狀態(tài)時要確保導熱油循環(huán)良好。④．正常工作時，高位槽內導熱油保持高液位，貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤．應按規(guī)定對各機械潤滑點注油。⑥．出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦．不同品種導熱油一般不得混用。