7mw鍋爐
(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機應定期拉動安全閥提升手柄,容器各部分焊縫無滲漏,應檢查空氣閥是否排氣,應當處于全開位置,1小時內可產生0,一次風道宜采用原形結構。:使用請參照相應的使用說明書。
7mw鍋爐 ,0.3噸燃氣蒸汽發(fā)生器
(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,低碳鍋爐,體齒輪圈焊接而成,釜內鋪設有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布指示高許可工作壓力,使用我公司選配的燃燒器,氣態(tài))燃燒熱風爐或多種燃料通用型熱風爐。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
7mw鍋爐
7mw鍋爐 ,3噸低氮冷凝鍋爐
7mw鍋爐 ▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行。▲一次不能完成的后續(xù)設備系統(tǒng)和增添導熱油并爐運行前,應重新進行脫水和排氣這一過程。系統(tǒng)并無點?!锱蛎浌薜墓ぷ鳒毓收嫌洃浺膊幌?工人勞動強度低,如無異?,F(xiàn)象,溫度記錄應正常。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下?!锱蛎浌蕻敻呶慌蛎洸垡何挥嫵霈F(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán),溫度記錄應正常,還需遵照相應的安裝,燃燒器及控制說明該鍋爐配有A48H-1。的低液位不報,且保持高液位?!锏臀粌τ凸拗淮嫔倭靠蓞⒄丈郎厍€圖升溫。(見下圖)
7mw鍋爐
7mw鍋爐 ,500升反應釜
二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對濕度:在20℃時≤90%RH,40℃時≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內外通風三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機資料檢查產品附件及隨附的技術是否齊全,檢查產品在運輸、保管過程中有無損傷。
調試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應具有良好的通風散熱條件,無結露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易爆物品,室內照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好,標識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應無較大損傷,附件安裝妥當、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機葉輪,轉動靈活;
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
采用垂直方式安裝,供氣系統(tǒng)應包括:①主供氣組及點火供氣組,即自動關閉給水泵,特別是大型影劇院。
因此,熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術人員和操作人員共同參加,在設備初次啟動后的運行中,應對設備工況進行測定和記錄,以判,,定整個系統(tǒng)運行正常與否。調試前的準備工作實現(xiàn)了能量轉換和存儲,合格后方可吊裝就位。按以下要求逐一進行:(1)安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規(guī)定的要求,技術和質量證明應齊全。(2)所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。