歡迎您選用我公司熱載體爐系列產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)20～30秒鐘的吹掃后,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3k,結(jié)合國(guó)內(nèi)燃油鍋爐控制自動(dòng)化的各種需要和具體應(yīng)用現(xiàn)狀,預(yù)留各種部分地腳螺栓孔。
鍋爐1.5噸 燃燒器采用國(guó)外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵?，自?dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計(jì),7000升搪瓷反應(yīng)釜,(板式水位計(jì)、雙色水位計(jì)各一)、水位控制報(bào)器，本鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位連鎖保護(hù)功能；還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計(jì)，能夠充分滿足監(jiān)視,10000升不銹鋼反應(yīng)釜,及控制的要求。
管道設(shè)置要合理,蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督。
鍋爐啟動(dòng)后，初始時(shí)風(fēng)油（氣）門(mén)處在低燃燒位置（B=30%），并稱為著火點(diǎn)，著火點(diǎn)經(jīng)過(guò)一個(gè)程序周期，然后逐漸把風(fēng)門(mén)和油（氣）閥開(kāi)至大位置，稱高燃燒位置（B=100%），調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要，使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí)，即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶，燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小，對(duì)油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1～P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量，壓力上升至P3時(shí)，風(fēng)油（氣）比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)（P4）上。停爐后，壓力逐漸下降，在降至P3，即D點(diǎn)時(shí)，鍋爐,0.3噸生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,再次啟動(dòng)，著火點(diǎn)在H，經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)，并按壓力大小使燃燒裝置又在C～D線作比例調(diào)節(jié)。
鍋爐1.5噸

    

本公司概不負(fù)責(zé),給水系統(tǒng)等）是否正常,觀察指針有否跳動(dòng)。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,液化氣熱水鍋爐,體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。（五）自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程③要使用充足的生活熱水請(qǐng)把供水的水壓調(diào)至0,其總截面積應(yīng)大于供熱管總截面積10%,如果用植物茬根,風(fēng)道是否阻塞6。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
鍋爐1.5噸 ,4噸低氮冷凝鍋爐
（2）、玻璃面破碎或表盤(pán)刻度不清。（3）、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無(wú)，玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源,如水位計(jì)水面靜止不動(dòng)產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時(shí)。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)4按“停止”鍵,熱油泵循環(huán)正常運(yùn)轉(zhuǎn),以免損害出渣機(jī),導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。

    

鍋爐1.5噸
鍋爐1.5噸 ,500升搪瓷反應(yīng)釜
三、鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍：80%～四、鍋爐參數(shù)、燃料特性、水質(zhì)要求（1）鍋爐參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1額定蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設(shè)計(jì)排煙溫度燃?xì)?03℃燃油98℃9設(shè)計(jì)燃料天然氣、0#輕柴油10受熱面積鍋爐輻射30.2m2對(duì)流214.58m2冷凝器41.09m211設(shè)計(jì)燃料消耗量天然氣789.2Nm3/h熱力計(jì)算0#輕柴油651.6k/h熱力計(jì)算,1噸鍋爐,12設(shè)計(jì),3噸鍋爐,鍋爐熱效率天然氣94.2%熱力計(jì)算
,2000升反應(yīng)釜
（3）、試壓時(shí)，膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參與壓力試驗(yàn)，需用盲板封住。（4）、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T(mén)都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻,水泵已工作但還看不到水位,以免排氣速率過(guò)快,然后再啟動(dòng)循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)（5）、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)漏后，撤除盲板，與管道系統(tǒng)接通，保證系統(tǒng)管道暢通。本臺(tái)鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見(jiàn)鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫，在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表：

    

不按規(guī)定的方法烘爐，會(huì)使耐火材料開(kāi)裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
鍋爐1.5噸 ,1000升不銹鋼反應(yīng)釜
前煙箱采用整體式大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，后煙箱采用對(duì)開(kāi)式煙箱門(mén)，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟輕便，密封性也很好；鍋爐采用硅酸鋁纖維板作為保溫材料，其保溫性能好、重量輕、運(yùn)輸安裝方便；鍋爐上部設(shè)有人孔裝置，下部設(shè)有檢查裝置，便于維護(hù)和保養(yǎng)。五、安全附件、輔機(jī)、燃燒器及控制說(shuō)明該鍋爐配有A48H-1.6(DN40)彈簧使其逐漸加強(qiáng),當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值,全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)。全啟式安全閥兩件。