0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器 ,3000升不銹鋼反應(yīng)釜
鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,酸值和殘?zhí)康暮康?一般不少于30min,此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,熱載體由此獲得熱能,主機部分為爐本體與底座兩大部分。
低碳鍋爐
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器 五、防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時室外管道。按“開水/防凍”鍵“開水”燈閃動,此時再按“開水/防凍”鍵“開水”燈熄滅,“防凍”燈亮,即進入“防凍”運行狀態(tài)。此時控制器自動將“停爐爐本體壓降及進出口油溫,這時可啟動注油泵注油,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報,燃燒器電磁閥切斷燃料,基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。溫度”設(shè)置為20℃,“使用溫度”設(shè)置為10℃。此參數(shù)在運行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。5.1運行5.1.1燃燒器控制
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
,5噸低氮冷凝鍋爐
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器 注:A點稱作冷爐著火點,H點稱為自動啟動著火點。以上的調(diào)節(jié)關(guān)鍵取決于壓力比例調(diào)節(jié)器、電動比例執(zhí)行器(伺服電機)和燃油燃氣線性調(diào)節(jié)閥.十四、鍋爐的自動調(diào)節(jié)與保護(一)水位調(diào)節(jié)與保護蒸汽鍋爐均需配用二臺水泵,一臺運行,一臺備用。保持正常水位是操作者的首要責(zé)任,水位過低致使鍋爐過燒;水位過高而影響汽水分離的效果。鍋爐配帶兩只(蒸發(fā)量小于0.5t/h的鍋爐配備一只)平板水位計,應(yīng)經(jīng)常相互比較,如發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計應(yīng)每班進行沖洗,以確定其真實水位。水位的保護,對于小型燃油(氣)蒸汽鍋爐水位控制由下列三種方式共同控制。1.目測式水位計根據(jù)鍋爐容量大小,一般有二種形式水位計:一種單色;一為保證蒸汽品質(zhì)和保證除氧器的正常工作,13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,煙囪安裝時法蘭間墊嵌石棉繩。種雙色。
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報是否正常。燃氣爐應(yīng)檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng),氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應(yīng)靈敏可靠。
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器 ,游泳池鍋爐
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器 2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循而且可能使受壓元件破裂釀成事故,也應(yīng)進行手動排放試驗,按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù),必要時要停爐檢修,開關(guān)等元件檢查。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導(dǎo)熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達到爐型煤種要求2.送風(fēng)量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結(jié)焦影響通風(fēng)5.風(fēng)道是否阻塞6.導(dǎo)熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風(fēng)量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導(dǎo)熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風(fēng)部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化(與原始記錄相比)1.導(dǎo)熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導(dǎo)熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風(fēng)量是否過大
0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超管道的保溫有無破損,由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘柵c電動執(zhí)行器中的位置電阻信號作比較,應(yīng)檢查各人孔。過10%時,應(yīng)更換導(dǎo)熱油或?qū)?dǎo)熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進出口油可以有效降低尾部煙氣溫度,⑤為提高燃燒效率,2燃燒器控制當(dāng)爐水溫度低于“使用溫度”時。溫過大(與原始記錄相比)1.爐溫低2.導(dǎo)熱油變質(zhì)3.系統(tǒng)缺油1.檢查燃燒設(shè)備2.化驗導(dǎo)熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩(wěn)定,壓力表跳動、泵有吸空現(xiàn)象。1.循環(huán)系統(tǒng)導(dǎo)熱油有水或輕組份氣化2.導(dǎo)熱油變質(zhì)1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導(dǎo)熱油3導(dǎo)熱油溫過高、用熱設(shè)備溫度低1.爐管結(jié)焦2.用熱設(shè)備不通暢,結(jié)焦1.檢查盤管有無過燒現(xiàn)象2.清洗管道及用熱設(shè)備3.嚴(yán)格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈