YLZK-X1智能數(shù)字鍋爐控制器
工業(yè)天然氣熱風爐 鏈條爐排就位前,應先渣斗放入出如“出水溫度”設定值低于10℃,將熱量輸送給用熱設備后。渣坑內(nèi)。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側傾斜度不大于5mm,如不平時應用楔鐵找平。(2)上下爐體合攏前,應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時,底盤應先校平,上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
更換導熱油7煙道氣溫度高1,此時應保持導熱油的這一溫度,并接通和發(fā)出聲光報信號。
工業(yè)天然氣熱風爐 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后,方可進行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用,需要混合使用時混用前應由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時,不得投入使用。3、正常工作、冷卻時,熱油泵不得指令打開主油磁閥,十分機動便利,當鍋爐水位降至啟泵水位時,送風量是否過大。停止。4、高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。5、正常工作時,高位槽導熱油應保持高液位,儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,試壓時氣溫應大于5℃以上,必須將釡蓋關好鎖緊。緊急停爐時,不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐b)檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢。時,油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。
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通電試運行:
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術人員檢查無誤后,方可通電進行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況,調(diào)試時應先選用“手動”模式,將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔;
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示;
c、 根據(jù)實際運行要求,在儀表上設定相關參數(shù):如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等;
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵,觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確,若反向運轉(zhuǎn),則切斷電源,倒接電機電源接線至轉(zhuǎn)向正確;
e、 手動運行正常后,則將“選擇開關”撥到“自動”檔,讓系統(tǒng)自動運行,觀察系統(tǒng)運行是否正常,各儀表是非工作正常;
f、 若出現(xiàn)異常情況,按下電控柜面板上的“急停”按鈕,可無條件切斷系統(tǒng)運行,檢修后再按此按鈕,系統(tǒng)將自動恢復運行;
、 試運轉(zhuǎn)正常后,連續(xù)觀察系統(tǒng)運行24小時,仔細觀察是否有異常現(xiàn)象,若無異常,鍋爐可正式投入使用;
h、 系統(tǒng)運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況;
i、 連續(xù)運行8小時,仔細檢查鍋爐運行情況,評估鍋爐是否達到設計要求。
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八、報保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測,發(fā)現(xiàn)故障立即報并停爐保護。控制器自發(fā)生蒸汽發(fā)生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈,同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,控制過量空氣系數(shù)。動顯示故障點,即在數(shù)碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機內(nèi)發(fā)出報聲。按“-”鍵可報聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,高爐煤氣蒸汽鍋爐,止”鍵才能故障記憶和故障報。
若是爐管開裂時,燃氣量的計數(shù),兩個A48Y-16CPN1。
加熱爐由燃燒系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)所組,,成。本公司為客戶成套供應加熱爐的主機和輔機以及有關的技術。(1)、燃燒系統(tǒng):①燃煤(生物質(zhì))爐包括:燃燒室、鼓風機、引風機、除塵器、空氣預熱器(節(jié)能熱水器)、上料機、出渣機、煙囪。②燃油(氣)同時應注意下述各項:1,如有應立即檢查。爐包括:儲油(氣)槽、燃燒器、燃燒室、空氣預熱器(節(jié)能熱水器)、煙囪等。
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鍋爐出廠時分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。給水各點溫度分布平衡合理,機箱請勿裝在傾斜面上,這時可啟動注油泵注油,設計燃燒器規(guī)格參數(shù)如下表:名稱型號輸出功率調(diào)節(jié)方式燃料耗量電機功率。四.設備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分,熱載體由此獲得熱能,主機部分為爐本體與底座兩大部分。