冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。

浙江生物質(zhì)蒸汽鍋爐

    

,2800kw常壓熱水鍋爐
浙江生物質(zhì)蒸汽鍋爐 ）鍋爐停爐，需要附圖感謝您使用本公司產(chǎn)品,如有滲漏現(xiàn)象,轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)（位式或比例）。檢查鍋筒（殼）內(nèi)部之前，鍋爐的工作壓力應(yīng)降至0MPa，水溫降至50℃以下，鍋爐冷卻后，才能開(kāi)外閉式手孔、人孔。③燃燒系統(tǒng)a）壓力表計(jì)指示有無(wú),490kw天然氣熱水鍋爐,異常，每日一次；b）電源電流表計(jì)有無(wú)異常，每日一次；c）電機(jī)運(yùn)行電流，溫度聲音，每日一次；d）燃油量，燃?xì)饬康挠?jì)數(shù)，每班一次；e）燃油，燃?xì)膺^(guò)濾器及給水過(guò)濾檢查，每周一次；f）油量調(diào)節(jié)器，氣量調(diào)節(jié)器，氣穩(wěn)壓器檢查，每月一次；）電眼透鏡檢查，每日一次；h）控制盤(pán)、可動(dòng)部分絕緣部位檢查，每周一次；i）各接點(diǎn)，開(kāi)關(guān)等元件檢查，每月一次。④給水系統(tǒng)a）配合鍋爐維修時(shí)，定期將水位裝置及水位調(diào)節(jié)閥解開(kāi)檢查；b）檢查水位裝置進(jìn)出水管和蒸汽管有無(wú)積垢，出現(xiàn)阻塞與異常。
1050kw鍋爐
浙江生物質(zhì)蒸汽鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計(jì)說(shuō)明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)全新的電熱元件排列組合加熱方式，實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。

    

浙江生物質(zhì)蒸汽鍋爐
膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,鍋爐停止燃燒后,啟?？刂评^電器(J10)回路串有一個(gè)5A,將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣。
⑻．電器控制柜應(yīng)設(shè)在明亮、潔凈、無(wú)受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，休息室的窗戶也應(yīng)向外開(kāi)75KW燃燒器選型參數(shù)表燃料類(lèi)型需克服背壓需求功率火焰直徑火焰長(zhǎng)度火焰角度輕油5,水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗,設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)本鍋爐熱力計(jì)算按《鍋爐機(jī)組熱力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)方法》(1973年版)進(jìn)行,再繼續(xù)緩慢升至0。。4．地基準(zhǔn)備：按地基圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時(shí)砂子、石子混凝土比例適,4噸天然氣熱水鍋爐,當(dāng)。具體尺寸及技術(shù)要求參見(jiàn)地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無(wú)結(jié)露或滴水，無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類(lèi)元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無(wú)較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無(wú)現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
安全附件、閥門(mén)、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門(mén)、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；