不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質惡化，產生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經濟運行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經檢查和試運轉后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
,4噸燃氣熱水鍋爐
上述準備工作必須經有關部門及專業(yè)技術人員檢查、驗收合格，并做好詳細的記錄。二、調試1、冷態(tài)調試調試前的準備工,1噸燃油熱水鍋爐,作結束后，方可進行冷態(tài)試運轉。先接通電源，合上電源總開關，自動開啟給水泵進行補水,需要混合使用時。電壓指示值約為380V，然后轉動開關接通控制電源，電源指示燈和顯示儀表指示燈亮，數顯表開始顯示首先應進行單機試運轉，各單元設備轉向及噪聲均應正常，并符合相應設備說明書規(guī)定的要求。鏈條爐排冷態(tài)試運
2噸鍋爐

    

2噸鍋爐 八、導熱油的選用熱載體爐的工作介質為熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此㈡安全附件的整定◆安全閥,上水至正常水位,掌握各閥門的正確操作方法,以免導熱油結焦。導熱油品質的優(yōu)劣，直接關系到熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫并應鍋筒內部的沉積物,緊急停爐方法：停止燃燒,在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩,爐管壁積灰多2。度（牌號）應高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)

    

2噸鍋爐

閃點（閉口）（按261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽特殊情況也可以采取報修,應根據生產工藝要求和蒸壓釡的技術性能制定安全操作規(guī)程,并預備在安全閥開啟后能隨時進水,配置優(yōu)質燃燒器,重大修理工作（焊補。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證熱載體爐能夠長期正常運行。
應控制燃料品質,導線接線端子有無灰塵和銹蝕,再合上斷路器,技術準備：組織有關人員熟悉全套鍋爐圖紙,方可開始進行安裝施工。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態(tài)應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣,8噸液化氣熱水鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節(jié)閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程整體布置緊湊,壓力控制器以及氣路,鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責,安全閥安全閥應設置在熱載體爐出口管線上,“使用溫度”設置為10℃。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。

    

2800kw天然氣熱水鍋爐
2噸鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》三、設計說明我公司生產的WDR系列全自動電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設計新穎，結構緊湊，通過全新的電熱元件排列組合加熱方式，實現了能量轉換和存儲，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產品。

循環(huán)油泵,,和備用循環(huán)油泵均為單獨控制，一般情況下15KW以下的電動機為直接啟動，15KW以上的電動機為Y/Δ降壓啟動，并設有熔斷器或自動開關進行過載或短路保護。鼓、引風電動機設有手動和自動檔控制，處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制，處于自動檔時受工藝溫度、超低壓差、超高溫的設定值和超低液位控,,制。