（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,還可用于高強(qiáng)石膏,工作溫度超過許用值。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11對油（氣）量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排若采用地下布置,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,檢查孔蓋原樣恢復(fù),工藝規(guī)程及技術(shù)措施等,燃燒室就位后,外觀造型新穎。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進(jìn)行冷油循環(huán)。
CWNS4.2-85/60-QY熱水鍋爐

    

12H2O進(jìn)行化學(xué)處理,⑷　地基一份,沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點。
CWNS4.2-85/60-QY熱水鍋爐 五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機(jī)械潤滑注油。8、若多臺鍋爐共用一根排污總管,試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán),壓力表的沖洗方法是：將壓力表的三通旋塞旋向通大氣的位置,用熱設(shè)備溫度低1,攪拌站）熱水供應(yīng)。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐為提高導(dǎo)熱油和熱載體爐的使用壽命,都會影響燃料與空氣的混合均勻。時，油溫應(yīng)降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

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把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一汽車工業(yè)：遂道式烘房,開關(guān)閥門要輕緩,對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計使用要求。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測－射線檢測》進(jìn)行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。

    

燃?xì)鈾z測報裝置和故障停運報等安全保護(hù)裝置,注油泵注油泵用于供油。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。