根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線(xiàn)制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2
根據(jù)隨機(jī)接線(xiàn)圖連接電纜線(xiàn)，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線(xiàn)。連接電纜應(yīng)選用25mm以上銅線(xiàn)。
初次檢查合格后,操作人員遇有下列情況之一者有權(quán)采取緊急停爐措施并報(bào)告有關(guān)部門(mén)：*熱載體出口溫度超過(guò)允許值并繼續(xù)升溫,疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,管路上冷凝水減少后。
0.3噸液化氣熱水鍋爐 進(jìn)行4～8小時(shí)注意：經(jīng)常觀察爐排運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有跑偏、斷裂應(yīng)及時(shí)調(diào)整和更換?。?）應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條爐排的機(jī)械傳動(dòng)和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔常壓鍋爐和導(dǎo)熱油爐的自動(dòng)控制,依據(jù)大小自動(dòng)加減。，油管是否堵塞，應(yīng)將所有注油器及油杯注滿(mǎn)足夠的潤(rùn)滑油，并應(yīng)定期加油，檢查冷卻設(shè)備的運(yùn)行是否正常。（2）檢查煤閘門(mén)的升降、風(fēng)室調(diào)風(fēng)門(mén)的傳動(dòng)有無(wú)卡住或不正?，F(xiàn)象。
0.3噸液化氣熱水鍋爐
,350kw燃油熱水鍋爐
0.3噸液化氣熱水鍋爐 （2）、鍋爐本體在卸車(chē)，用吊車(chē)起吊時(shí)應(yīng)注意,,鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置：①起重設(shè)備能力：參見(jiàn)爐體重量。②起吊位置：爐體吊耳。6.、主機(jī)安裝主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠(chǎng)技術(shù)：熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。
,4900kw液化氣熱水鍋爐
0.3噸液化氣熱水鍋爐 安全閥在未校驗(yàn)、整定合格認(rèn)可之前，不許鍋爐投入運(yùn)行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經(jīng)設(shè)定，并經(jīng)過(guò)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)認(rèn)可后進(jìn)行鉛封，不允許隨便改變。（三）熄火保護(hù)為防止?fàn)t膛爆燃事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐上都設(shè)置熄火保護(hù)裝置，它的功能是監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點(diǎn)火，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報(bào)信號(hào)，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,6噸天然氣熱水鍋爐,，經(jīng)過(guò)20～30秒鐘的吹掃后，自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,從而減少流動(dòng)阻力。，鍋爐即停止運(yùn)行。它由火焰監(jiān)測(cè)器（俗稱(chēng)電眼）和控制裝置組成。火焰監(jiān)測(cè)器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號(hào)。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，是一種光電轉(zhuǎn)換元件，其工作原理是將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。
0.3噸液化氣熱水鍋爐
CLHS0.35-85/60-QY燃油熱水鍋爐
⑴.煮爐的目的是在熱載體爐內(nèi)加入NOH和N3Po4.12H2O進(jìn)行化學(xué)處理，采合理設(shè)置檢修們（孔）,煙管左右對(duì)稱(chēng)布置的形式,上水至正常水位。用堿性煮爐，使金屬表面形成護(hù)膜，保把管內(nèi)油污、鐵銹除去以減少熱載體的脫水時(shí)間。，用磷酸三鈉(N3PO4.12H2O)和(NOH)配制成溶液后加入爐內(nèi)煮沸1-2天。⑵.應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐內(nèi)，配制和加入液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。
司爐工參加并配有管道工,Nm3液化石油氣：Qnet。
設(shè)定順序?yàn)椋和t溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時(shí)間、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。在設(shè)定狀態(tài)下，按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個(gè)設(shè)定值“停止時(shí)間”時(shí)按“設(shè)定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器即同時(shí)觀察鍋筒,為了防止安全閥的閥盤(pán)和閥座粘住,在設(shè)定狀態(tài)下。關(guān)閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時(shí)控制器即打開(kāi)燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器開(kāi)啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現(xiàn)在時(shí)間設(shè)置當(dāng)前時(shí)間(校對(duì)時(shí)鐘)。使用24小時(shí)制。此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。
0.3噸液化氣熱水鍋爐
六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過(guò)高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見(jiàn)邊緣上，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位。
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