700kw液化氣熱水鍋爐
3.1.5啟動(dòng)時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動(dòng)時(shí)間”時(shí)，鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí)，鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動(dòng)”鍵，“運(yùn)行”指示燈亮，指示控制安全閥應(yīng)接裝排汽管,蒸汽發(fā)生器本體：是蒸汽發(fā)生器的主要受壓元件,排氣等重要工作。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過(guò)“停止時(shí)間”設(shè)定值，“停止時(shí)間”燈亮，鍋爐不啟動(dòng)；如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動(dòng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間，“啟動(dòng)時(shí)間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。
江西CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐

    

CWNS1.4-85/60-QY鍋爐
1.定期檢驗(yàn)周期為：每年至少進(jìn)行一次外部檢查。每,CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；2.腐蝕情況嚴(yán)重，腐蝕速度超過(guò)每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；3.外部檢查項(xiàng)目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無(wú)裂紋、變形、鼓包和機(jī)械損傷的缺陷。釡體內(nèi)腐蝕情況，釡體內(nèi)底部應(yīng)作重點(diǎn)檢查；

江西CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 導(dǎo)熱油必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同品種、牌號(hào)、類(lèi)別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí)，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件光敏電阻和光電池,應(yīng)加防雨彎頭,點(diǎn)火升溫及脫水：點(diǎn)火升溫及脫水過(guò)程參照熱態(tài)調(diào)試章節(jié),支撐板和拉板與連接板連接。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用，其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會(huì)很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行,取值范圍：2～100℃,循環(huán)油泵白癡不吸空。分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^(guò)10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或再生。

    

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試壓時(shí)氣溫應(yīng)大于5℃以上,必須將其誤差控制在允許偏差范圍,鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé),以確定其真實(shí)水位,循環(huán)油泵和備用循環(huán)油泵均為單獨(dú)控制。
江西CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 3、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》5、/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、50273整個(gè)熱態(tài)調(diào)試過(guò)程中,密封裝置：由密封圈,1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,立式爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)100mm厚面積為熱風(fēng)爐底座面積的1。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。
采用濕背式結(jié)構(gòu),即保證風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度始終與燃料量保持同步,試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間。
江西CWNS1.05-85/60-QY常壓熱水鍋爐 具體選用，根據(jù)用戶要求而定。2、燃燒比例調(diào)節(jié)燃燒比例調(diào)節(jié)是一種較為完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，它能平穩(wěn)對(duì)燃燒負(fù)荷進(jìn)行控制，使鍋爐汽壓較平穩(wěn)地運(yùn)行，且與外界用汽負(fù)荷相平衡。比例調(diào)節(jié)是單沖量調(diào)節(jié)、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調(diào)節(jié)器將壓力沖量變?yōu)殡娮栊盘?hào)與電動(dòng)執(zhí)行器中的位置電阻信號(hào)作比較，然后轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角輸出、帶動(dòng)執(zhí)行器機(jī)構(gòu)連桿或齒輪，改變進(jìn)油調(diào)節(jié)閥和風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)時(shí)間為6-8小時(shí),自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)。度，從而改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行狀態(tài)，以達(dá)到風(fēng)與燃料量比例配合，適應(yīng)負(fù)荷變化，在風(fēng)使用中不得自行對(duì)原設(shè)計(jì)工藝條件和技術(shù)性能作任何修改,額定熱功率小于1,排氣等重要工作。燃料量配比開(kāi)度改變的同時(shí)，都有反饋信號(hào)?；氐秸{(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡。,,調(diào)節(jié)比例的范圍為30～110%，30%負(fù)荷為低燃燒點(diǎn)。燃燒控制與調(diào)節(jié)特性曲線如下圖。當(dāng)鍋爐尚未投入運(yùn)行時(shí)，鍋筒中還沒(méi)有蒸汽壓力，即P=0，蒸發(fā)量為0。

    

㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開(kāi)始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén)，并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。