遼寧120kw天然氣熱水鍋爐 ,4900kw天然氣熱水鍋爐
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)、堵塞具備運(yùn)行條件。（二）鍋,CWNS0.49-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t,爐本,0.7噸常壓熱水鍋爐,體檢查1、本體正常無(wú)滲漏，外皮正常無(wú)破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正常可視。2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否,,正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。（三）鍋爐安全附件檢查1、水位控制報(bào)器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門(mén)應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
遼寧120kw天然氣熱水鍋爐

    

,15噸燃?xì)鉄崴仩t
遼寧120kw天然氣熱水鍋爐 （7）、旁路：在停止向用熱設(shè)備供熱時(shí)開(kāi)啟旁路閥門(mén)，起旁路循環(huán)作用。正常工作時(shí)關(guān)閉旁路閥門(mén)，膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動(dòng)補(bǔ)償作用。4、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)工作原理參見(jiàn)隨機(jī)出廠技術(shù)資料《電氣原理圖》，并請(qǐng)對(duì)照熟悉其工作原理?？刂葡到y(tǒng)是整個(gè)熱載體爐的控制中心，通過(guò)溫度、壓力傳感等儀器儀表，用以進(jìn)行熱載體爐的動(dòng)力和主要工作參數(shù)的,CWNS2.1-85/60-QY熱水鍋爐,控制和顯示。

    

遼寧120kw天然氣熱水鍋爐
2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項(xiàng)目逐一實(shí)施之外,儀表等安裝完畢后。
五、供汽當(dāng)蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力接近工作壓力時(shí)，水位不應(yīng)超過(guò)正常水位，供汽時(shí)加熱穩(wěn)定。供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟，泄出冷凝水，暖管時(shí)間根據(jù)管道的長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于10分鐘，暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止暖管，并故障和缺陷，,3噸天然氣熱水鍋爐,待管已熱、管路上冷凝水減少后，方可全開(kāi)蒸汽閥，開(kāi)啟應(yīng)緩慢，同時(shí)不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大，一般控制在1.5-2圈之間，在燃燒正常情況下即可達(dá)額定出力。
遼寧120kw天然氣熱水鍋爐
遼寧120kw天然氣熱水鍋爐 ⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油，工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門(mén)。⑸．注油泵（齒輪泵）用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,0.3噸燃油熱水鍋爐,向,6噸熱水鍋爐,，也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來(lái)過(guò)濾并供熱系統(tǒng)中的異物。

    

遼寧120kw天然氣熱水鍋爐 ,120kw鍋爐
遼寧120kw天然氣熱水鍋爐 四、開(kāi)水控制控制器可通過(guò)按“開(kāi)水/防凍”鍵，簡(jiǎn)單方便地進(jìn)入燒開(kāi)水程序，按“開(kāi)水”鍵后“開(kāi)水”燈閃動(dòng)，如5秒之內(nèi)不進(jìn)行其它操作，“開(kāi)水”燈由閃動(dòng)轉(zhuǎn)為常亮，控制器進(jìn)入“開(kāi),700kw液化氣熱水鍋爐,水”狀態(tài)。此時(shí)控制器自動(dòng)將“停爐溫度”設(shè)置為100℃，“使用溫在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在。度”設(shè)置為90℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。4.1運(yùn)行4.1.1燃燒器控制