a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行；
鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應(yīng)加墊鐵。
河南8噸燃油熱水鍋爐

    

,700kw熱水鍋爐
河南8噸燃油熱水鍋爐 安全閥在未校驗(yàn)、整定合格認(rèn)可之前，不許鍋爐投入運(yùn)行。⑤壓力控制器的整定值、安全閥的整定值一經(jīng)設(shè)定，并經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)部門認(rèn)可后進(jìn)行鉛封，不允許隨便改變。（三）熄火保護(hù)為防止?fàn)t膛爆燃事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐上都設(shè)置熄火保護(hù)裝置，它的功能是監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點(diǎn)火，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報(bào)信號(hào)，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,5噸燃油熱水鍋爐,，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,便于受熱面清灰,以免發(fā)生意外。，鍋爐即停止運(yùn)行。它由火焰監(jiān)測(cè)器（俗稱電眼）和控制裝置組成?；鹧姹O(jiān)測(cè)器的作用是向控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號(hào)。目前主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，是一種光電轉(zhuǎn)換元件，其工作原理是將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。

    

河南8噸燃油熱水鍋爐
河南8噸燃油熱水鍋爐 ,120kw液化氣熱水鍋爐
2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開動(dòng)送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐回到調(diào)節(jié)器以達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新處于平衡,H點(diǎn)稱為自動(dòng)啟動(dòng)著火點(diǎn),壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn),對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),②氣源通過過濾器。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再?gòu)?qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時(shí)內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

    

,7000kw熱水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在100℃以下，運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)左右，或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間。爐膛的烘干情況：注意壓差波動(dòng)情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)，（或根據(jù)實(shí)際情況確定運(yùn)行時(shí)間）。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象，以及熱膨脹現(xiàn)象，油間水份在此間汽化，重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動(dòng)由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生，各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常（熱油循環(huán)泵煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?燃料選用煤油,注意事項(xiàng)：①．壓差不穩(wěn)定時(shí)。吸空時(shí)可停運(yùn),CLHS0.35-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,0.5-1分鐘）。
CWNS4.2-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時(shí)，0#柴油往往出現(xiàn)天然氣：Qnet,攪拌站）熱水供應(yīng),水箱離鍋爐上部高出1m以上。凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時(shí)應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)裝置，以免,180kw熱水鍋爐,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作