,CLHS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
三、運(yùn)行操作1、安全閥安全閥應(yīng)在初次生火水位在正常范圍運(yùn)行,安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查釜體,在蒸壓釡開(kāi)啟過(guò)程中。時(shí)進(jìn)行調(diào)整：調(diào)整按《熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第八章表8—1規(guī)定的壓力進(jìn)行，并按14條每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。表8—1安全閥整定壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MP1.14倍工作壓40℃時(shí)≤50％RH,方可全開(kāi)蒸汽閥,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)。力但不小于工作壓力+0.10MP各爐型整定壓力值見(jiàn)熱載體爐供熱工藝流程示意圖
河北2800kw燃?xì)鉄崴仩t

    

河北2800kw燃?xì)鉄崴仩t ,1噸燃?xì)鉄崴仩t
河北2800kw燃?xì)鉄崴仩t 4、月檢工作項(xiàng)目：打開(kāi)上爐體清灰口，進(jìn)行清灰；校正各種電控儀表，保持準(zhǔn)確度；膨脹槽缺油，膨脹槽加新油后要注意脫水；各傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油；爐膛有無(wú)燒損，如有要及時(shí)修補(bǔ)。5、年檢工作項(xiàng)目：壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，根據(jù)需,,要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍；升壓后關(guān)閉閥門(mén)穩(wěn)壓，時(shí)間20分鐘。導(dǎo)熱油使用溫度在280℃以上每半年化驗(yàn)一次；在,5噸燃油熱水鍋爐,280℃以下每一年化驗(yàn)一次。

    

河北2800kw燃?xì)鉄崴仩t
如果你要買(mǎi)的鍋爐在10噸以下，不用考慮級(jí)別，如果你要買(mǎi)的鍋爐是100噸以上，只能找A級(jí)廠家，但是，目前來(lái)說(shuō)，很多A級(jí)廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗(yàn)并不行，所以，不用過(guò)于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級(jí)別。A級(jí)鍋爐制造許可專(zhuān)項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專(zhuān)職檢驗(yàn)人員。
5．無(wú)損檢測(cè)持證人員中具有RT和UT高級(jí)持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級(jí)持證人員。無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級(jí)持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項(xiàng)。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等。
3．必須具有以下三類(lèi)重大設(shè)備中的兩類(lèi)，若只有其中一類(lèi)設(shè)備的企業(yè)只可申請(qǐng)A級(jí)鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過(guò)熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備
1．具有能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備。
2．具有長(zhǎng)、熱、力、電檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(包括測(cè)厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級(jí)鍋爐制造許可專(zhuān)項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專(zhuān)職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3．無(wú)損檢測(cè)持證人員中RT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)，UT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)。若無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng)。
4．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項(xiàng)。
(二)制造和檢測(cè)設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車(chē)間的大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等。
5．具械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測(cè)儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測(cè)平臺(tái)。
7．由本企業(yè)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無(wú)損檢測(cè)設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái))和1臺(tái)超聲波無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。

    

嚴(yán)密性試驗(yàn)
鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：
1、升壓至0.3～0.4MPa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
2、繼續(xù)升壓至工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、手孔、閥門(mén)、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性，應(yīng)無(wú)滲漏，同時(shí)觀察鍋筒、管路和支架等的熱膨脹情況，應(yīng)無(wú)變形，管路、支架等熱膨脹伸縮自由。
CLHS0.12-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
河北2800kw燃?xì)鉄崴仩t ●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計(jì)說(shuō)明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐，采用PLC（可編程邏輯控制器）控制，設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)全新的電熱元件排列組合加熱方式，實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)，是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。