安裝前的準(zhǔn)備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格！！
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)?。?br /> 3、安裝質(zhì)量分段驗(yàn)收和水壓試驗(yàn)，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗(yàn)收收時(shí)還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)代表參加??！
4、安裝驗(yàn)收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??！
5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??！
河南1噸液化氣熱水鍋爐

    

燃料須使用煤油,壓力表有下列情況之一者。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運(yùn)輸（一熱載體由此獲得熱能,排污排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范圍內(nèi),啟動(dòng)熱油循環(huán)泵,5．停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號(hào)或保護(hù)動(dòng)作發(fā)生時(shí)。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測－射線檢測》進(jìn)行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行100％射線檢測，Ⅱ級(jí)合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)，Ⅲ級(jí)合格。不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進(jìn)行返修。
,1噸液化氣熱水鍋爐
河南1噸液化氣熱水鍋爐 （三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位可用于蒸汽和熱水鍋爐的壓力控制,安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證,同時(shí)保證熱載體爐整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備,5kW（2）設(shè)計(jì)燃料及燃燒器選型要求：1．氣體燃料天然氣（四川納溪天然氣）成分：CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2OQnet,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實(shí)際載荷和風(fēng)載。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

河南1噸液化氣熱水鍋爐
河南1噸液化氣熱水鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上，并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外，其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試發(fā)生故障或電極點(diǎn)控制器短路,應(yīng)采取措施封存,鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400KW的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見鍋爐總圖。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

河南1噸液化氣熱水鍋爐 2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)用水水溫不低于5℃，且與周圍環(huán)境溫度大體一致（以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn)）。否則在試驗(yàn)中無法對是否滲漏得出正確判斷，試驗(yàn)時(shí)需水量約為70m3；3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性，各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好；4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥；5.釡體上應(yīng)同時(shí)裝兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，其量程為試驗(yàn)壓力的兩,180kw燃?xì)鉄崴仩t,倍，其精度不低于2級(jí)，表盤直徑不小得小于100mm；
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。