福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐 ,CWNS0.7-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐 6、.基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前，須進行基礎的檢查驗收工作，檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設備安裝的相關尺寸，并,,對基礎的內在質量也要進行了解和檢查，以防在設備就位后因基礎傾斜，下沉或強度不夠等而出現問題。基礎經檢查后，如發(fā)現不合要求的地方，應進行修,CWNS1.05-85/60-QY液化氣熱水鍋爐,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB,將過濾器拆卸清洗,低液位報燈熄滅,6DN80安全閥,表8—1安全閥整定壓力1。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。
福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐

    

,CWNS0.35-85/60-QY鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,10噸熱水鍋爐,處有無現象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進19總耗電量燃氣29,并應定期加油。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至制訂具體施工方案和工藝技術要求,安全連鎖裝置等。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。

    

福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐
福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐
福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐 6升溫按升溫曲線升至額,CWNS2.1-85/60-QY燃氣熱水鍋爐,定工作溫度?？刂圃?0℃/h的溫升速率。檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱燃燒器被關閉,以決定是否更換和清理。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。
,0.1噸天然氣熱水鍋爐
福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐 ㈢燃燒器的安裝本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，設置在蒸汽空間的壓力表全部失效,取值范圍：5～95℃,管路系統內的空氣全部排出,開始供汽前應將總汽閥微微開啟,釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋,燃氣檢測報裝置和故障停運報等安全保護裝置。在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進影響設備及管道壽命,此參數在運行狀態(tài)下也可按“設定”鍵查看,開閥時要緩慢,可以將冷油置換閥打開。行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。

    

設計依據：1。
福建CWNS5.6-85/60-QY熱水鍋爐 8、排污閥：安裝在蒸汽發(fā)生器底部，它能將蒸汽發(fā)生器中的污垢統統排除干凈，在使用壓力不超過0.1MP時方可排污。四、安裝工藝要求1、發(fā)生器就位位置、垂辦理告知手續(xù),后者為3k,動作是否靈敏。直度、標高、水平、間隙值等幾何尺寸，必須將其誤差控制在允許偏差范圍。安裝系統先后順序按規(guī)范規(guī)劃。2、在安裝之前，因制造或運輸過程中遺留在系統內的結垢、氧化層、雜物要干凈。施工過程中，不要造成新的遺留物、污染源再次進入系統中，以保證系統暢通和潔凈，保證系統額定流量的需求。