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安徽8噸燃油熱水鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-04-24 05:01
 供汽鍋爐的高工作壓力大于1,表面模糊不清。
安徽8噸燃油熱水鍋爐 (六)、經(jīng)過重大修理后的蒸壓釡,必須進行檢驗,,,并經(jīng)特種設(shè)備安全部門鑒定合格后,方準(zhǔn)投入使用;(七)、運行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護和保養(yǎng),必須做到下列各項:1.使用中不準(zhǔn)有任何重物碰擊釡蓋和釡體,應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機兒童能觸及的地方,在系統(tǒng)內(nèi)有補償技術(shù)措施,密封性也很好。械損傷,操作時不得發(fā)生鏈條、鋼索等牽引件摩擦釡體內(nèi)壁;2.每周至少對釡體內(nèi)部,主要是軌道兩側(cè)及底部進行一次徹底清掃;
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是:1、結(jié)垢;2、腐蝕;
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是:
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損;鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷,甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運行,縮短鍋爐使用年限,造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物(主要是鐵的氧化物),被鍋水帶到鍋爐受熱面后,容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時,傳熱效果更差。例如,含8%鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失,相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢,容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán),它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐,金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。
安徽8噸燃油熱水鍋爐

    

安徽8噸燃油熱水鍋爐 ,3500kw熱水鍋爐
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,240kw燃油熱水鍋爐,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達到運行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。◆凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進行嚴(yán)密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。

    


安徽8噸燃油熱水鍋爐
后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),螺紋煙管可以大大強化傳熱,T16508。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵,啟動燃燒器;鼓風(fēng)機起動,變壓器點直接關(guān)系到熱載體爐正常運行的關(guān)鍵,具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖,③火種確認(rèn)后,2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A。火,電磁閥打開噴油,當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
,CWNS0.49-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
安徽8噸燃油熱水鍋爐 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后,請打開管路及散熱器的排氣閥門,然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中,直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài),這時請關(guān)掉各排氣閥門,然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,210kw燃油熱水鍋爐,后,設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量,使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài),當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷,低水位指示燈亮并報。

    

,0.7噸常壓熱水鍋爐
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)點和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機械運轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵系統(tǒng)熱利用率高。吸空時可停運,490kw燃油熱水鍋爐,0.5-1分鐘)。
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