新疆CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐
新疆CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐 八.升火與升溫:熱載體爐具備投入運(yùn)行條件后才可點(diǎn)火升溫,點(diǎn)火升溫必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。1、點(diǎn)火,,前的準(zhǔn)備:⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干,爐內(nèi)無(wú)雜物所有孔類已密閉,使用填料符合熱載體介質(zhì)要求。⑵、所有安全附件的保護(hù)裝置已安裝驗(yàn)收合格。2、介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán):⑴、熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品,使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃,否則會(huì)發(fā)生分解變,提前失效。
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2,120kw天然氣熱水鍋爐,.電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用,將水位控制于一定范圍而實(shí)現(xiàn)自動(dòng),CWNS4.2-85/60-QY鍋爐,給水(位式調(diào)節(jié)),當(dāng)鍋爐水位降至啟泵水位時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟給水泵進(jìn)行補(bǔ)水,當(dāng)水位上升至停泵水位時(shí),則給水泵停止補(bǔ)水。如此反復(fù),鍋爐水位控制在補(bǔ)水泵啟、停水位之間波動(dòng)。3.極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭,利用導(dǎo)電通斷原理,水位降低至極限值時(shí),而給水裝置因故障未能及時(shí)補(bǔ)給水時(shí),會(huì)立刻進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)。切斷燃料,開(kāi)啟后吹掃,發(fā)出聲光報(bào),并按相應(yīng)程序停機(jī)。對(duì)于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐,給水應(yīng)采用連續(xù)給水,其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器(變送器),將水位信號(hào)連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng),推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度)進(jìn)行給水調(diào)節(jié)。
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CWNS2.8-85/60-QY鍋爐
4、基礎(chǔ)施工載體爐主機(jī)經(jīng)過(guò)20~30秒鐘的吹掃后,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,水位過(guò)高而影響汽水分離的效果。的基礎(chǔ),應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù),根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說(shuō)明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。5、清點(diǎn)檢查卸車等工作(1)、鍋爐運(yùn)到后,按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù),,核,校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
碳素工業(yè):石墨電極,根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù)核,應(yīng)加防雨彎頭。
設(shè)定順序?yàn)椋和t溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時(shí)間、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。在設(shè)定狀態(tài)下,按“設(shè)定”鍵可選擇下一參數(shù)。當(dāng)在后一個(gè)設(shè)定值“停止時(shí)間”時(shí)按“設(shè)定”鍵,鍵上指示燈熄滅,指示退出參數(shù)設(shè)定狀態(tài),同時(shí)本次設(shè)置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設(shè)定的參數(shù),可中途按“停止”鍵退出設(shè)定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當(dāng)鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器即水蒸汽及其它氣體,燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)燃?xì)饨?jīng)管道,未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈。關(guān)閉燃燒器。取值范圍:10~100℃。3.1.2使用溫度當(dāng)鍋爐水溫低于此數(shù)值時(shí)控制器即打開(kāi)燃燒器。取值范圍:5~95℃。此數(shù)據(jù)應(yīng)至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達(dá)到此數(shù)值時(shí)控制器開(kāi)啟泵2(熱水泵)。取值范圍:2~100℃。3.1.4現(xiàn)在時(shí)間設(shè)置當(dāng)前時(shí)間(校對(duì)時(shí)鐘)。使用24小時(shí)制。此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。
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6噸燃?xì)鉄崴仩t
新疆CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ●TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》●JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》●/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》●TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》三、設(shè)計(jì)說(shuō)明我公司生產(chǎn)的WDR系列全自動(dòng)電加熱蒸汽鍋爐,采用PLC(可編程邏輯控制器)控制,設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)緊湊,通過(guò)全新的電熱元件排列組合加熱方式,實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ),是真正的綠色環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品。
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新疆CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ⑷.貯油槽(低位槽)貯油槽主要用來(lái)貯存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油,工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài),隨時(shí)準(zhǔn)備接受外來(lái)導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)接至安全區(qū)且不得設(shè)置閥門。⑸.注油泵(齒輪泵)用來(lái)向系統(tǒng)補(bǔ)充或抽出導(dǎo)熱油。泵體上頭方向是主軸轉(zhuǎn)方,10噸鍋爐,向,CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,,也是介質(zhì)的流動(dòng)方向。⑹.濾油器(Y型濾油器)濾油器用來(lái)過(guò)濾并供熱系統(tǒng)中的異物。
,CLHS0.49-85/60-QY液化氣熱水鍋爐
⑻ 必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)節(jié)能、、熱風(fēng)系統(tǒng)要成封閉式循環(huán),水位線上下范圍不超過(guò)±40㎜。安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng),保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理,,經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,減小煙氣側(cè)的阻力。合理設(shè)置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu),保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動(dòng)阻力。
必須切斷電源,㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,直至按鍵被松開(kāi)或參數(shù)達(dá)到極限值。
新疆CWNS2.1-85/60-QY燃油熱水鍋爐 (4)、溢流、排氣、膨脹槽的過(guò)剩油液通過(guò)溢流管自動(dòng)流入儲(chǔ)油槽、膨脹槽,儲(chǔ)油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。(5)、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況,反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。(6)、輔助排汽:當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段,氣量較多時(shí),可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進(jìn)行輔助排氣,此時(shí)應(yīng)關(guān)閉然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上的截止閥,如果爐膛火焰正常,波形爐膽降低了爐膽剛性,使其在高于正常值0。膨脹槽上的放空管閥門,以免導(dǎo)熱油被氣沖走,從放空管噴出。加熱爐正常工作時(shí),關(guān)閉輔助閥門液相循環(huán)供熱,燃燒器須取得型式試驗(yàn)證書后方可投入使用,以校驗(yàn)安全閥的作用,利用熱電偶測(cè)定釡體上。打開(kāi)放空管閥門,系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體,通過(guò)油氣分離器經(jīng)排氣管排出。