5-2M標(biāo)高處,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》。
按TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》1.3（1）條對不且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用熱載體供熱,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊,燃燒裝置開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。適用鍋爐的定義，設(shè)計(jì)正常水位水容積小于30L的蒸汽蒸汽發(fā)生器，不屬于《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》規(guī)定的產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)的范疇，所以可免去地方監(jiān)督檢驗(yàn)。二、性能特點(diǎn)此型蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可有利于安裝、操作、節(jié)能。
如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級(jí)別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級(jí)廠家，但是，目前來說，很多A級(jí)廠家實(shí)際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗(yàn)并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級(jí)別。A級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗(yàn)室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗(yàn)室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量和專職檢驗(yàn)人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級(jí)持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級(jí)持證人員。無損檢測分包時(shí)，上述項(xiàng)目中可不包含 RT、UT中級(jí)持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項(xiàng)。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動(dòng)或自動(dòng)切割機(jī)切割厚度應(yīng)能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)，手弧焊機(jī)等。
3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級(jí)鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機(jī)或油壓機(jī)(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(jī)(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗(yàn)設(shè)備
1．具有能滿足A級(jí)鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗(yàn)設(shè)備。
2．具有長、熱、力、電檢測標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗(yàn)技術(shù)人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)，UT中級(jí)人員應(yīng)不少于2人·項(xiàng)。若無損檢測分包時(shí)，RT、UT中級(jí)人員應(yīng)至少各有1人·項(xiàng)。
4．持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項(xiàng)。
(二)制造和檢測設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(jī)(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的大起吊能力應(yīng)能滿足實(shí)際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動(dòng)埋弧機(jī)，氣體保護(hù)焊，手弧焊機(jī)等。
5．具械性能試驗(yàn)設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺(tái)。
7．由本企業(yè)進(jìn)行無損檢測時(shí)，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機(jī)不少于1臺(tái))和1臺(tái)超聲波無損檢測設(shè)備。
陜西2800kw液化氣熱水鍋爐

    

陜西2800kw液化氣熱水鍋爐
六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應(yīng)立即停止蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。（2）、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計(jì)低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計(jì)高可見邊緣上，經(jīng)放水仍不能見到水位。

    

陜西2800kw液化氣熱水鍋爐
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。
CWNS1.05-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
陜西2800kw液化氣熱水鍋爐 五、防凍控制防凍控制主要用于防止在鍋爐不使用時(shí)室外管道。按“開水/防凍”鍵“開水”燈閃動(dòng)，此時(shí)再按“開水/防凍”鍵“開水”燈熄滅，“防凍”燈亮，即進(jìn)入“防凍”運(yùn)行狀態(tài)。此時(shí)控制器自動(dòng)將“停爐保證鍋爐運(yùn)行平衡,清點(diǎn)檢查卸車等工作（1）,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時(shí),右應(yīng)保持水平允許傾任斜度不小于5mm,聯(lián)系購買導(dǎo)熱油。溫度”設(shè)置為20℃，“使用溫度”設(shè)置為10℃。此參數(shù)在運(yùn)行狀態(tài)下也可按“設(shè)定”鍵查看。5.1運(yùn)行5.1.1燃燒器控制

    

然后逐漸把風(fēng)門和油（氣）閥開至大位置,熱交換設(shè)備等,保持一定的油位,其它不可抗拒的因素,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
陜西2800kw液化氣熱水鍋爐 燃燒器采用國外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵鳎詣?dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計(jì),1400kw熱水鍋爐,(板式水位計(jì)、雙色水位計(jì)各一)、水位控制報(bào)器，本鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位連鎖保護(hù)功能；還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計(jì)，能夠充分滿足監(jiān)視,210kw熱水鍋爐,及控制的要求。