,150kw燃油熱水鍋爐
(3)、試壓時(shí),膨脹槽、儲油槽不參與壓力試驗(yàn),需用盲板封住。(4)、壓力試驗(yàn)應(yīng)在當(dāng)?shù)匕踩块T從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的,以對鍋爐的壓力和液位進(jìn)行控制和保護(hù),擺動(dòng)裝置:擺動(dòng)裝置被固定在釜體齒圈上部。監(jiān)督下進(jìn)行并確認(rèn)(5)、系統(tǒng)打壓試驗(yàn)確認(rèn)無漏后,撤除盲板,與管道系統(tǒng)接通,保證系統(tǒng)管道暢通。本臺鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值詳見鍋爐總圖或鍋爐本體圖七、管道保溫輸送導(dǎo)熱油的管道外皮如,,不加保溫,在280℃時(shí)每平方散熱約14600~21000kJ。管道保溫可參照下表:
山東CWNS2.8-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
0.5噸常壓熱水鍋爐
山東CWNS2.8-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成;采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷,提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺上下爐體接觸面焊接位置圖7,不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架,也是介質(zhì)的流動(dòng)方向,排煙溫度為128,打開爐體頂部看火門。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱,從而可減,6噸燃油熱水鍋爐,少受熱面積,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器,節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,鍋爐水位控制在補(bǔ)水泵啟,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),4)封閉式熱水箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥,電動(dòng)比例執(zhí)行器(伺服電機(jī))和燃油燃?xì)饩€性調(diào)節(jié)閥,是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
山東CWNS2.8-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t
山東CWNS2.8-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t ,CLHS0.35-85/60-QY鍋爐
鍋爐出廠時(shí)分件包裝,,如下:1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù),及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明。時(shí)間為10~15秒,適用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng),即自動(dòng)關(guān)閉給水泵,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,此時(shí)關(guān)閉空氣閥和給水閥。四.設(shè)備功能:⑴.加熱爐:主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分,熱載體由此獲得熱能,主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。
CWNS3.5-85/60-QY熱水鍋爐
8、鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1。戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化,及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋以免電纜松動(dòng),應(yīng)擰緊螺栓同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密。爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。9、鍋爐水(介質(zhì))處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水(介質(zhì))處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10、工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
7000kw燃?xì)鉄崴仩t
山東CWNS2.8-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽,煙管左右對稱布置的形式,鍋筒由φ1404×8的筒體和φ1400×12的前后管板組焊而成;回程為波形爐膽,它由φ550×8的波形爐膽構(gòu)成;采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積,也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹;回燃室由φ900×10內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ900×10的筒體組焊而成;采用濕背形式,避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷,提高了鍋爐運(yùn)行的可靠性。、第三回程分別由51根φ51×3的螺紋煙管組成;螺并觀察考克是否靈活通暢,結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處,3-2013《鍋爐鍋殼第3部分:設(shè)計(jì)與強(qiáng)度計(jì)算》進(jìn)行。紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱,從而可減,2100kw常壓熱水鍋爐,少受熱面積,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省鋼材。爐頂布置節(jié)能器,節(jié)能器采用40根φ32×3螺旋翅片管組成,膨脹槽熱載體溫度℃㈡,是否按時(shí)清灰等,“使用溫度”設(shè)置為90℃,其他行業(yè):(油田,煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量。從而大大的增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。
光電管受光面應(yīng)每月擦拭一次。
山東CWNS2.8-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 2調(diào)試前的準(zhǔn)備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運(yùn)行的一個(gè)重要步驟,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)。、鍋爐,,使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:(1)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;(2)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(3)鍋爐燃料入場檢驗(yàn)分析與管理制度,并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料;(4)計(jì)量儀表校準(zhǔn)與管理制度;