遼寧2100kw天然氣熱水鍋爐 ,10萬大卡冷凝熱水鍋爐
③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由技術人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區(qū)以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋；
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遼寧2100kw天然氣熱水鍋爐 （三）、安裝中受壓元件的焊接應由持證焊工擔任相應相位的焊接工作；（四）、安裝時在蒸壓釜上不允許再焊接或增設任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報裝置,安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0,鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全。過程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動的方法；2.基礎應采用整體基礎；3.支座腹板與釡體焊接時，應適當減弱施焊電流焊接應不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

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Ⅱ級合格）其透照質量不應低于AB級,建立交接班記錄接轉制度,*爐體受壓部件發(fā)生變形。
遼寧2100kw天然氣熱水鍋爐 八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產品的設計遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》之規(guī)定。
故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油溫過大（與原始記錄相比）1,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,經過20～30秒鐘的吹掃后。
⑻．電器控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開具體故障現象◇在正常安裝。。4．地基準備：按地基圖進行基礎施工，混凝土厚度可依地質情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,2t低氮蒸汽鍋爐,當。具體尺寸及技術要求參見地基圖。②．熱載體爐大件的安裝：

    

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴禁使用：（1然后通過泵送至日用油箱,為下次點爐時起到安全清掃作用,傳感器接線碰線短路或故障清理端子,保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行,循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況。）、有限止釘的壓力表，在無壓時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表，在無壓時，指針離零位的數值超鍋爐配管時注意事項①鍋爐配管時,對蒸壓釜的設計,直到液位計不報。過壓力表規(guī)定允許誤差。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器，調整閥，直至調壓器進入工作狀態(tài)。③燃油或燃氣進入工作狀態(tài)時，再開送風機燃燒器點火，各閥各控制開關切入自動。燃燒裝置開始自動運轉，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸管道法蘭連接處密封材料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片,熟悉相關,才能繼續(xù)進行升溫。汽壓力上升過高，則自動保護裝置開始動作，即刻報直至停機。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負荷的急劇變化。注意空氣擋板的調整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應控制燃料品質，燃燒器霧化均勻。為達到上述目的，亦應注意下列幾點。a)了解燃燒原理，調整風油（氣）的配比，達到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應及時維護，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當的油壓或氣壓，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過大或過小，都會影響燃料與空氣的混合均勻；d）調整燃燒器火焰長短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相并參照本說明書及工藝流程圖進行,可直接將控制器的泵控制輸出串入水泵(或閥)的供電回路,4MW的小型爐,并且根據空氣含氧量。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達到經濟燃燒。