福建15噸常壓熱水鍋爐
福建15噸常壓熱水鍋爐 鍋爐發(fā)生缺水故障時應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備，及時排除。已發(fā)生干燒時嚴(yán)禁進(jìn)水！當(dāng)確定可以進(jìn)水時按“啟動”鍵(不要松開)，約5秒后泵1啟動，松開后自動關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報(bào))溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
十五噸中壓鍋爐
③煙道氣余熱爐包括：爐體、煙囪。（2）、供熱系統(tǒng)包括：爐體、儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵（兩臺其中一臺備用）、注油泵、過濾器、油氣分離器等。（3）、電器系統(tǒng)包括：電器控制器及其檢測儀表。（4）、技術(shù)：安裝和使用說明書、強(qiáng)度計(jì)算書匯總表、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品出廠清單、總圖、本體圖、監(jiān)測儀表安裝圖、熱載體爐供熱工關(guān)閉放水旋塞。藝流程示意圖、熱載體爐基礎(chǔ)圖。
福建15噸常壓熱水鍋爐

    

福建15噸常壓熱水鍋爐
福建15噸常壓熱水鍋爐 (1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.

    

福建15噸常壓熱水鍋爐
福建15噸常壓熱水鍋爐 ,五噸低氮導(dǎo)熱油爐
福建15噸常壓熱水鍋爐 三、應(yīng)用領(lǐng)域服裝洗滌熨燙行業(yè)：干洗機(jī)鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作,15Pa～31,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。、烘干機(jī)、水洗機(jī)、脫水機(jī)、熨平機(jī)、熨斗、等設(shè)備配套使用；食品機(jī)械行業(yè)：豆腐機(jī)、蒸箱、包裝機(jī)、涂料設(shè)備、封口機(jī)、等設(shè)備的配套使用包裝機(jī)械行業(yè)：貼標(biāo)機(jī)、套標(biāo)機(jī)配套使用生工行業(yè)：發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機(jī)、乳化機(jī)等設(shè)備的配套使用；其他行業(yè)：（油田、汽車）蒸汽清洗行業(yè)、（賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站）熱水供應(yīng)、（橋梁、鐵,500萬大卡低氮熱風(fēng)爐,路）混凝土養(yǎng)護(hù)、（休閑美容會所）桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等。
所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,要注意環(huán)境條件,安全附件:鍋爐配備有安全閥,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。
福建15噸常壓熱水鍋爐 ⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運(yùn)行成本明顯。（2）、鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說明書適用爐型種類：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見鍋爐總圖

    

600萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐
福建15噸常壓熱水鍋爐 六.壓力試驗(yàn)：在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,總汽閥完全開啟后,如果蒸汽壓力上升過高。試壓，液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓，使用試驗(yàn)介質(zhì)不可以用水，因?yàn)樗畨涸囼?yàn)不易將水排凈，形成安全運(yùn)行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上，在試驗(yàn)壓力下保持20分鐘，在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象，若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗(yàn)。七.煮爐：