運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。
臺(tái)灣CWNS4.2-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ,20萬大卡低氮熱風(fēng)爐
臺(tái)灣CWNS4.2-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損，觸頭厚度剩下1/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器，其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后（一般每一個(gè)月），需要在合閘通電的狀況下，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,400萬大卡冷凝導(dǎo)熱油爐,，再合上斷路器。
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臺(tái)灣CWNS4.2-85/60-QY燃油熱水鍋爐 鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證；鍋爐受壓元件的焊接，必須由相應(yīng)項(xiàng)目的持證焊工施,cwzk10.5蒸汽發(fā)生器,焊。二、產(chǎn)品特點(diǎn)及規(guī)格（1）產(chǎn)品特點(diǎn)①高溫低壓，能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度。用熱設(shè)備承壓條件可大大降低，降低設(shè)備成本。
臺(tái)灣CWNS4.2-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ,3t冷凝導(dǎo)熱油爐
5、壓力控制器：是一種壓力信號(hào)，轉(zhuǎn)換為電氣開關(guān)信號(hào)機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置，它的功能是在壓力不同的情況下輸出開關(guān)信號(hào)，廠方在出廠時(shí)已經(jīng)把壓力調(diào)整在適當(dāng)?shù)膲毫Α?、水位電極：是蒸汽發(fā)生器水位控,五噸真空熱水鍋爐,制的重要組成部分，它利用水,,和蒸汽的電導(dǎo)率不同來實(shí)現(xiàn)水位的自動(dòng)控制。7、安全閥：是蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置,120kw低氮熱水鍋爐,，當(dāng)蒸汽發(fā)生器開啟后，如設(shè)備壓力超過設(shè)定壓力，安全閥即自動(dòng)開啟，排泄壓力，使蒸汽發(fā)生器內(nèi)壓力降低，從而達(dá)到保護(hù)蒸汽發(fā)生器安全運(yùn)行的目的。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，每隔2~4周應(yīng)升高氣壓一次作排汽試驗(yàn)，以校驗(yàn)安全閥的作用

    

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a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí)，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時(shí)，通報(bào)公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí)，再啟動(dòng)水泵；
5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng)；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行；
7. 長期停止使用時(shí)，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。

臺(tái)灣CWNS4.2-85/60-QY燃油熱水鍋爐 排污結(jié)束后，先儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì))。關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無。3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1）正常停,150萬大卡鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計(jì)低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志，經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位計(jì)或安全閥全部失效；設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。

    

充分提高能源利用效率,并對(duì)基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,25P注：本型號(hào)鍋爐的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)。
臺(tái)灣CWNS4.2-85/60-QY燃油熱水鍋爐 10、煙風(fēng)道安裝煙風(fēng)道截面不得小于爐體排煙口的截面，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密可靠。煙風(fēng)道折轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑過渡，以減少風(fēng)同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表,符合下列條件為合格：⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧,本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修,待從空氣閥排出的完全是蒸汽時(shí)。壓損失。變截面時(shí)應(yīng)采取按線逐漸縮放的方式進(jìn)行，以減少渦流損失，特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道，尤其要引起注意。11、監(jiān)測儀表的安裝監(jiān)測儀表的安裝參見隨機(jī)出廠的技術(shù)《安裝指導(dǎo)圖》進(jìn)行，并滿足TS0002-2010附件B對(duì)鍋爐儀表配置要求：如在進(jìn)油口處安裝流量,YYQW-7000低氮蒸汽鍋爐,計(jì)，測循環(huán),,流量，進(jìn)出口設(shè)置溫度計(jì)、壓力表，尾部設(shè)有工業(yè)雙金屬溫度計(jì)，排煙溫度等測點(diǎn)。