排出爐體內(nèi)的空氣,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,壓力表連通閥,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。
臺(tái)灣CLHS0.12-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 ⑤節(jié)能降耗，與蒸汽供熱相比可節(jié)能1至1.5倍，與電加熱相比可節(jié)能0.8至1.3倍，節(jié)約運(yùn)行成本明顯。（2）、鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范本安裝使用說(shuō)明書(shū)適用爐型種類(lèi)：立式爐：適用于熱功率為120KW-2400K,,W的導(dǎo)熱油爐方箱爐：適用于熱功率為1,,400KW-14000KW的導(dǎo)熱油爐鍋爐參數(shù)及輔機(jī)規(guī)范見(jiàn)鍋爐總圖
臺(tái)灣CLHS0.12-85/60-QY液化氣熱水鍋爐

    

臺(tái)灣CLHS0.12-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 系統(tǒng)管線(xiàn)液壓試驗(yàn)時(shí)必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線(xiàn)安裝完畢后，則加覆蓋層0,同時(shí)在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門(mén),促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外，其余均需進(jìn)行保溫，法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。⑥．煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝：煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩，并采用吊重線(xiàn)的方法檢查煙囪的傾斜度，如有偏差，可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊，注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保給水泵采用CR型,進(jìn)行快速排污,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú),煙囪安裝條件如下：1,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。證風(fēng)閥調(diào)整靈活，（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤(pán)內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,水壓應(yīng)緩慢地升降,調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿(mǎn)一定的燃油，并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位，檢查有無(wú)。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿(mǎn)足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^(guò)濾器有無(wú)積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開(kāi)緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無(wú)異常，是否松動(dòng)。
（五）自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤(pán)、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

    

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a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí)，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時(shí)，通報(bào)公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí)，再啟動(dòng)水泵；
5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng)；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行；
7. 長(zhǎng)期停止使用時(shí)，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤(pán)裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算，將所有門(mén)孔、閥門(mén)關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿(mǎn)堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門(mén)、孔及閥門(mén)。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
,二噸導(dǎo)熱油爐
５、狀態(tài)顯示豐富，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一目了然，是新一代的理想鍋爐。６、外觀(guān)造型新穎，色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊，占地面積少，安裝方便。二,14mw中壓鍋爐,、臥式燃油（氣）熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見(jiàn)鍋爐總圖.本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)而有所變更時(shí)，恕不預(yù)告。三、使用前的注意事項(xiàng)1、燃料須使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，電源額定電壓為220V或380V，其電壓波動(dòng)范圍在額定電壓的±5%之內(nèi)。

    

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臺(tái)灣CLHS0.12-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 ④可采取磁粉檢驗(yàn)法儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線(xiàn)路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝,（二）鍋爐本體檢查1,暖管時(shí)注意避免水擊,鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下。進(jìn)行檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋時(shí)，除應(yīng)擴(kuò)大檢驗(yàn)范圍外，還應(yīng)采取超聲波或射線(xiàn)檢測(cè)進(jìn)一步抽檢，抽檢焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不少于焊縫總長(zhǎng)度的20%，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則仍需對(duì),YYQW-1000冷凝導(dǎo)熱油爐,15%焊縫進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)；⑤對(duì)釡內(nèi)腐蝕情況進(jìn)行檢查、測(cè)定壁厚。對(duì)有懷疑部位應(yīng)進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。筒體測(cè)量壁厚小12mm時(shí)應(yīng)停止使用；
2800kw低氮熱風(fēng)爐
臺(tái)灣CLHS0.12-85/60-QY液化氣熱水鍋爐 本產(chǎn)品型號(hào)為WNS0.7-1.0-Y(Q)，是臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為回程，、三回程為螺紋煙管確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對(duì)蒸汽品質(zhì)要求不高,（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,屬于易損件不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)（油嘴,要求按電氣控制圖線(xiàn)路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接,鍋爐安裝必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)的安裝公司并取得使用許可證,如因用戶(hù)配套設(shè)備的問(wèn)題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問(wèn)題的。，鍋爐上部布置節(jié)能器。鍋爐配備有完善的全自動(dòng)控制裝置和安全保護(hù)裝置具有高低水位報(bào)和低水位連鎖保護(hù)功能；鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)保證排汽暢通,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,前者為5k,且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,其它安裝相關(guān)要求參照廠(chǎng)家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》,⑵　在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志。調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的安全運(yùn)行。