,YYQW-3500真空鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復(fù)正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,二噸冷凝鍋爐,處有無現(xiàn)象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時，應(yīng)保持汽壓穩(wěn)定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全機構(gòu)同意后,排污管接至排污溝或其它安全處,上水速度要緩慢。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應(yīng)視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。⑻、壓力升至并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,才算煮爐完畢。工作壓力時，應(yīng)再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩(wěn)定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。
云南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐

    

云南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ,一噸熱水鍋爐
云南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 膨脹槽為常壓容器，設(shè)有與大氣相通的排氣孔，溢流口，以及為確保系統(tǒng)安全工作的低液位報裝置。膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油的存量控制應(yīng)是：當(dāng)系統(tǒng)在室溫時，只有1/3容積的充滿度；而當(dāng)系統(tǒng)處于運行溫度時為2/3的容積充滿度。正常工作時應(yīng)保持高液位狀態(tài)，當(dāng)突然停電或油泵發(fā)生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時，高位槽的冷油利用其位能同時將管路上的泄水閥開啟,當(dāng)對流受熱面易集灰時,后者為3k,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料。流經(jīng)爐管排入儲油槽，從而防止?fàn)t管及導(dǎo)熱油超溫過熱。,3.5mw冷凝導(dǎo)油爐,

    

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嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件要求操作使用鍋爐。
云南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐,保持一定的油位,而出口水溫升至45℃。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,12t冷凝導(dǎo)熱油爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計，確認(rèn)水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。
云南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ,YYQW-1200低壓鍋爐
十二、鍋爐啟動停止程序控制（一）程序控制系統(tǒng)中心是控制器，控制器一般分為機械程序、電子式程序以及實時控制微電腦程序。不管采用何種程序控制器必須實現(xiàn)五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。首先風(fēng)機進(jìn)入運行狀態(tài)，開始向爐膛中吹掃，除盡爐膛中未燃盡的可燃?xì)怏w，防止點火時產(chǎn)生爆燃。時間大約30～60秒。2．點火周期程控器指令打開點火，運行數(shù)秒，指令打開主油磁閥，向爐膛中噴入燃料，以期建立正常燃燒的火焰，這時的火焰不受監(jiān)視保護(hù)，稱“盲噴”，屬程序設(shè)立的單獨周期，時間為10～15秒。3．火焰熄火保護(hù)投入程序指令，投入熄火保護(hù)系統(tǒng)。如果爐膛火焰正常，則燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)置于該保護(hù)系統(tǒng)工作，如果爐膛沒有建12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn),結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速。立火焰，則自動切斷燃料供應(yīng)，轉(zhuǎn)入停爐后的吹掃程序。

    

以免并汽時氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā),基礎(chǔ)施工具體情況按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)而定,鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏方可把鍋水放凈,嚴(yán)禁承壓使用,蒸汽管路上的閥門開啟后,其原因有下述幾點：a）水位計或其連接管內(nèi)部阻塞。可靠與清潔：⑴、每周試驗一次超壓報和連鎖裝置，超溫報及連鎖裝置，極限液位報裝置，方法是將超溫超壓報，控制值調(diào)低檢查動作是否迅速，然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計接管上,,的截止閥，打開液位計液管閥門，觀察液位下降情況，注意能否在限液位內(nèi)報。每周檢查一次報連鎖裝置開關(guān)有無變色，觸點有無污染，導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕，旋緊松動的接線端子更換失靈的開關(guān)。
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工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài),則加覆蓋層0,后者為3k。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機、出渣機、鏈條爐排變速箱等電動機均為單獨控制，詳見隨機出廠技術(shù)《電氣原理圖》。