7000kw導(dǎo)熱油爐
山西240kw熱水鍋爐 五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴(yán)用戶不得自行整定,水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱(chēng),額定蒸汽壓力,先將燃燒器從包裝箱中取出,節(jié)能改造資料。格執(zhí)行下列各項(xiàng)要求：（一）、應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和蒸壓釡的技術(shù)性能制定安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容至少應(yīng)包括以下幾方面：1.操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開(kāi)關(guān)釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項(xiàng)；
山西240kw熱水鍋爐 ,三噸低氮真空鍋爐
冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。熱載體爐熱態(tài)調(diào)試表步驟內(nèi)容方法要領(lǐng)判據(jù)1注油接通油源，啟動(dòng)注油泵，向膨脹槽注油，直到液位計(jì)不報(bào)，關(guān)閉注油泵，啟動(dòng)循環(huán)油泵。掌握各閥門(mén)的正確操作方法，及時(shí)補(bǔ)充膨脹槽導(dǎo)熱油，經(jīng)常開(kāi)啟管道放空閥門(mén)排出空氣。待算預(yù)的導(dǎo)熱油全部進(jìn)入系統(tǒng)后，膨脹槽低液位計(jì)不報(bào)，膨脹槽內(nèi)液位顯示為少量油液。
山西240kw熱水鍋爐

    

應(yīng)先停止排污,鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,觀察孔是否正?？梢?沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示,ar：83600～125400kJ。
山西240kw熱水鍋爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時(shí)，注意脫水，添加時(shí)必須在冷態(tài)下進(jìn)行，不能直接加入未脫水的冷介質(zhì)。3、一旦發(fā)生停電，循環(huán)泵停止運(yùn)行，要迅速及時(shí)采取措施防止不流動(dòng)而超溫，應(yīng)開(kāi)啟自備電源，若沒(méi)有自備電源應(yīng)先打開(kāi)膨脹槽與爐體連接閥，用冷油流入爐內(nèi)，同時(shí)將爐內(nèi)熱油放入低位儲(chǔ)槽，必要時(shí)用手搖泵將低位槽抽高位，保護(hù)爐內(nèi)油流動(dòng)，直至油出口溫度將至100℃以下為止。

    

山西240kw熱水鍋爐
YYQW-700蒸汽鍋爐
3.1.5啟動(dòng)時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動(dòng)時(shí)間”時(shí)，鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí)，鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動(dòng)”鍵，“運(yùn)行”指示燈亮，指示控制加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥,T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》及下表的規(guī)定,b）減少急劇負(fù)荷的變化。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過(guò)“停止時(shí)間”設(shè)定值，“停止時(shí)間”燈亮，鍋爐不啟動(dòng)；如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動(dòng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間，“啟動(dòng)時(shí)間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。
燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時(shí)，小容量鍋爐一般燃燒器已經(jīng)安裝到了鍋爐主機(jī)上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。安裝時(shí)，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩，對(duì)準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時(shí)，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關(guān)要求參照廠家的《燃燒器說(shuō)明書(shū)》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí)。操作時(shí)，打開(kāi)鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復(fù)，密封上緊。

    

㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開(kāi)空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無(wú)現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開(kāi)始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開(kāi)啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無(wú)油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門(mén)，并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開(kāi)后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。