4.3.2鍋爐房集中儀表控制室，應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)與鍋爐間運(yùn)行層同層布置；
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段；
3 室內(nèi)光線應(yīng)柔和；
4 朝鍋爐操作面方向應(yīng)采用隔聲玻璃大觀察窗；
5 控制室應(yīng)采用隔聲門；
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時(shí)，應(yīng)采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、運(yùn)煤系統(tǒng)和油泵房，宜分別設(shè)置各系統(tǒng)的就地機(jī)柜室。
4.3.4鍋爐房宜設(shè)置修理間、儀表校驗(yàn)間、化驗(yàn)室等生產(chǎn)輔助間，并宜設(shè)置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當(dāng)就近有生活間可利用時(shí)，可不設(shè)置。二、三班制的鍋爐房可設(shè)置休息室或與值班更衣室合并設(shè)置。鍋爐房按車間、工段設(shè)置時(shí)，可設(shè)置辦公室。
4.3.5化驗(yàn)室應(yīng)布置在采光較好、噪聲和振動(dòng)影響較小處，并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運(yùn)煤系統(tǒng)的布置宜使煤自固定端運(yùn)入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：
l 出入口不應(yīng)少于2個(gè)。但對(duì)鍋爐房，當(dāng)爐前走道總長(zhǎng)度小于12m，且總建筑面積小于200m。時(shí)，其出入口可設(shè)1個(gè)：
2非鍋爐房，其人員出入口必須有1個(gè)直通室外；
3鍋爐房為多層布置時(shí)，其各層的人員出入口不應(yīng)少于2個(gè)。樓層上的人員出入口，應(yīng)有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應(yīng)向室外開啟，鍋爐房?jī)?nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應(yīng)確保設(shè)備安裝、操作運(yùn)行、維護(hù)檢修的安全和方便，并應(yīng)使各種管線流程短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數(shù)在80d以上、雨水相對(duì)較少的地區(qū)，鍋爐可采用露天或半露天布置。當(dāng)鍋爐采用露天或半露天布置時(shí)，除應(yīng)符合本規(guī)范第4.4.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
1 應(yīng)選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設(shè)備；
2 管道、閥門、儀表附件等應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和減少熱損失的措施；
3 應(yīng)將鍋爐水位、鍋爐壓力等測(cè)量控制儀表，集中設(shè)置在控制室內(nèi)。
4.4.3風(fēng)機(jī)、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設(shè)備和測(cè)量?jī)x表露天布置時(shí)，應(yīng)有防雨、防風(fēng)、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區(qū)內(nèi)鍋爐房的風(fēng)機(jī)不應(yīng)露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺(tái)宜連通。鍋爐房?jī)?nèi)所有高位布置的輔助設(shè)施及監(jiān)測(cè)、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置方便操作的安全平臺(tái)和扶梯。閥門可設(shè)置傳動(dòng)裝置引至樓(地)面進(jìn)行操作。
4.4.5鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應(yīng)小于2m，并應(yīng)符合起吊設(shè)備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當(dāng)不需操作和通行時(shí)，其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距，不應(yīng)小于表4.4.6的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1當(dāng)需在爐前更換鍋管時(shí)，爐前凈距應(yīng)能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐，當(dāng)爐前設(shè)置儀表控制室時(shí)，鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m；
2當(dāng)鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時(shí)，通道凈距應(yīng)能滿足操作的要求；裝有快裝鍋爐的鍋爐房，應(yīng)有更新整裝鍋爐時(shí)能順利通過的通道；鍋爐后部通道的距離應(yīng)根據(jù)后煙箱能否旋轉(zhuǎn)開啟確定。
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⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10％,應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時(shí)，指針離零位的數(shù)值超啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm,自用熱以及其它消耗。過壓力表規(guī)定允許誤差。
應(yīng)在全開后再回關(guān)半圈,鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書正本一份,必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）,⑵　水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系排污時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視水位,由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng)，焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì)，以免造成應(yīng)力集中，影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好，不得漏水，漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性，不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱，或使傳遞受力的承力面，承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。

    

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b）給水管內(nèi)受水垢阻礙,應(yīng)考慮起重設(shè)備的起吊能力（按有關(guān)規(guī)定）,應(yīng)選擇合適的電纜外徑。
吉林210kw燃?xì)鉄崴仩t 1、操作人員必須熟練了解本蒸汽發(fā)生器的工作原理，各種輔件的位置、性能及工作方技術(shù)文件：⑴　鍋爐安裝使用說明書一份,鍋爐水質(zhì)處理管理制度。法。2、檢查并明確燃料、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵等輔件的,YYQW-1400冷凝導(dǎo)熱油爐,情況安全可正常使用。3、檢查并明確主汽閥、安全閥等閥門的作用完好。4、檢查水位計(jì)，確認(rèn)水位升降靈活，水位處于安全位置。5、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)整好燃燒器燃燒風(fēng)門。

    

當(dāng)對(duì)流受熱面易集灰時(shí),鍋爐水質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告,從而減少流動(dòng)阻力,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器。
吉林210kw燃?xì)鉄崴仩t （1）點(diǎn)火、烘爐：點(diǎn)火：應(yīng)采用不帶鐵釘?shù)冉饘匐s物的木柴，均鋪在爐排上引燃。烘爐前，應(yīng)根據(jù)爐型的大小、砌體濕度和自然通風(fēng)干燥程度制定烘爐方案，并嚴(yán)格按照既定的烘爐方案進(jìn)行烘爐。初次烘爐時(shí)，火焰應(yīng)集中在爐膛，采用文火烘焙，初期以后的火勢(shì)應(yīng)均勻，并逐日緩慢加大⑺　鍋爐質(zhì)量證明書一份,自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),性能特點(diǎn)：㈠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式。。鏈條爐排在烘爐過程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)，防止燒壞爐排。
,240kw冷凝熱水鍋爐
b、有濕氣或?yàn)R水的地方。c、兒童能觸及的地方。②當(dāng)室內(nèi)控制器連線通過門縫時(shí)，注意不要壓斷電線。７、鍋爐配管時(shí)注意事項(xiàng)①鍋爐,14mw熱水鍋爐,配管時(shí)，須設(shè)置膨脹水箱，水箱離鍋爐上部高出1m以上。②在鍋爐的補(bǔ)水管和放空管上不能安裝閥門。③要使用充足的生活熱水請(qǐng)把供,,水的水壓調(diào)至0.6-1.0k/cm2(水壓高的地方請(qǐng)使用減壓閥門)。