遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ,10500kw冷凝蒸汽鍋爐
2、設(shè)備功能簡介(1)、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,且該流量計必須同時具備指示,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性。,選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥,加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性,氣源的壓力一般在3。體情況確定,以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。
1.設(shè)備驗(yàn)收:熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時,必須處于直立狀態(tài),直立時,應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,半噸開水鍋爐,、右應(yīng)并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,其表面溫度均小于50℃,并特別注意對輔機(jī)的檢查。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐
,3500kw低氮熱風(fēng)爐
遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的⑸ 對易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制,如需要吊車起吊就位時,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。安裝布置不能因熱膨脹而對釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗(yàn):1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力:高工作壓力MP1.檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,安裝驗(yàn)收合格后。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐
遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐
遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 3.任何時候都應(yīng)保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釡體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動;4.利用熱電偶測定釡體上、下表面溫度差來判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況,要求上、下溫差小于40℃;(八)、嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接;(,,九)、對長期不使用或停用的蒸壓釡,應(yīng)采取措施封存,并加以保養(yǎng)。當(dāng)不使用時間超過十天,需要恢復(fù)使用時,應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗(yàn),并作水壓試驗(yàn)。
遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 2.采用潔凈水進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結(jié)露為準(zhǔn))。否則在試驗(yàn)中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗(yàn)時需水量約為70m3;3.試驗(yàn)前應(yīng)檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應(yīng)良好;4.升壓前容器外表面應(yīng)保持干燥;5.釡體上應(yīng)同時裝兩個量程相同的并經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表,其量程為試驗(yàn)壓力的兩,2t鍋爐,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
,YYQW-350冷凝鍋爐
遼寧CLHS0.12-85/60-QY燃油熱水鍋爐 一般情況下,導(dǎo)熱油加熱到105~130℃時,排氣量大,這時應(yīng)密切c)保持氣壓,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環(huán)泵以及壓力表的工作狀況,如遇排氣口排氣激烈、循環(huán)泵運(yùn)行不穩(wěn)、壓力表擺動劇烈,這說明溫度升得太快、應(yīng)立即降低導(dǎo)熱油溫度,以免排氣速率過快,將導(dǎo)熱油帶起造成“噴油”事故,釀成禍災(zāi)。隨著導(dǎo)熱油溫度的升高,經(jīng)反復(fù)排氣,導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份即可逐漸排盡,循環(huán)泵以及壓力表趨于平穩(wěn),運(yùn)行正常。這一過程視系統(tǒng)復(fù)雜程度和水分多少的不同,進(jìn)行的時間和反復(fù)排氣的次數(shù)也不同,總之這一過程應(yīng)特別重視,如不將導(dǎo)熱油中的氣、水、低揮發(fā)份徹底脫盡,則熱載體爐不可能供熱,此為導(dǎo)熱油液相強(qiáng)制循環(huán)供熱的基本特點(diǎn)和要求。