鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告,鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫。
福建1400kw鍋爐 其原理如下圖：（二）燃燒調(diào)節(jié)的自動控制1、位式燃燒調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式是根據(jù)蒸汽壓力實行分段調(diào)節(jié)，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當(dāng)鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行初始或鍋爐蒸汽壓力達(dá)到運(yùn)行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復(fù)工作值時，首先點(diǎn)燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設(shè)計負(fù)荷為30%燃燒量，冷爐運(yùn)行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當(dāng)鍋爐燃燒達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行、而汽壓不斷上升，達(dá)到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續(xù)上升達(dá)到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負(fù)荷跟不上用汽負(fù)荷，則壓力下降，達(dá)到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復(fù)始來完成燃燒負(fù)荷的調(diào)節(jié)。
福建1400kw鍋爐

    

記錄功能的流量計,并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好。
因此，熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動后的運(yùn)行中，應(yīng)對設(shè)備工況進(jìn)行測定和記錄，以判,,定整個系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作安排進(jìn)行定期能效測試,關(guān)閉放水旋塞。按以下要求逐一進(jìn)行：（1）安裝質(zhì)量驗收、壓力試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求，技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。（2）所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。

    

福建1400kw鍋爐
,200萬大卡蒸汽發(fā)生器
福建1400kw鍋爐 緊急手動停爐應(yīng)著重防止事態(tài)擴(kuò)大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn),,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運(yùn)行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進(jìn)行校驗；b）減少急劇負(fù)荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運(yùn)行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督；e）保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；f）保持保護(hù)裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)禁止鍋爐超壓運(yùn)行,處于正常自動控制狀態(tài),用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,實現(xiàn)有效調(diào)節(jié),應(yīng)先停止排污。容a）每天一次進(jìn)行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質(zhì)送出閥門管道部分是否有；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；e）對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,設(shè)備驗收：設(shè)備驗收的注意事項：⑵開箱時要選擇合適的開箱工具,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,⑸　鍋爐本體圖一份。f）每班做好運(yùn)行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕；
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強(qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

    

a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運(yùn)行；
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時開機(jī)運(yùn)行；
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動控制時無人監(jiān)管；
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應(yīng)立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應(yīng)始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴(yán)禁在其失靈或不正常時繼續(xù)運(yùn)行；
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次，排污應(yīng)在較高水位時進(jìn)行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。