5t冷凝熱水鍋爐
海南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 六.壓力試驗:在整個供熱系統(tǒng)全部按標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢后進(jìn)行)排污操作結(jié)束,開啟安全閥只能用閥上的控制桿,設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效,管道外壁應(yīng)加保溫層,會導(dǎo)致鍋爐!◆要校驗安全閥時,⑺壓力升到0。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質(zhì)不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應(yīng)大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯(lián)結(jié)部位有否現(xiàn)象,若有應(yīng)及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
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海南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 排污結(jié)束后,先c)操作排污閥的人員,確保全部設(shè)備及格配件正常,以及出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,燃油燃?xì)忮仩t的點火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉;)排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無。3)鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1)正常停,六噸冷凝導(dǎo)熱油爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,停止送風(fēng),降低壓力,保持水位,待冷卻后再關(guān)閉給水閥;關(guān)閉主汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙道擋板。2)緊急停爐蒸汽鍋爐運行中,有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計低可見邊緣;不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;鍋爐水位超過高可見水位(滿水)標(biāo)志,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志;給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;水位計或安全閥全部失效;設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效;鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全;其他異常情況危及鍋爐運行。
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海南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 ,2800kw冷凝導(dǎo)熱油爐
海南CWNS5.6-85/60-QY燃油熱水鍋爐 (三)、對蒸壓釜的設(shè)計、材料、制造、檢驗、驗收、安壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4,完成操作準(zhǔn)備工作,則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常。裝、使用、檢查、維修等均應(yīng)符合以下,,、標(biāo)準(zhǔn):1.《特種設(shè)備安全條例》;2.《壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》;3.150-1998《鋼制壓力容器》;4.JB/T4731-2005《鋼制臥式容器》;5.JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》;
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細(xì)度變粗,均勻度下降。
(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng),一二次風(fēng)混合不及時。
(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大,導(dǎo)致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時,燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短;負(fù)荷過低時,爐溫下降,配風(fēng)工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞,三次風(fēng)攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機(jī)工作失常,下粉量不均勻。
400萬大卡冷凝真空鍋爐
(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風(fēng)道等里面的異物。(4)各類閥門、風(fēng)門、調(diào)節(jié)器的啟閉應(yīng)靈活、可靠,各連,,接螺栓應(yīng)牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應(yīng)符合要求。(6)將所械傳動機(jī)構(gòu)按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應(yīng)設(shè)備說明書的要求,用手轉(zhuǎn),,動主軸檢查應(yīng)無機(jī)械卡、滯等故障現(xiàn)象。