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返回列表 來(lái)源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-05-10 06:54
 并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,㈡ 燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)1。
4、檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵,啟動(dòng)燃燒器;鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng),變壓器點(diǎn)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè),沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過(guò)的閥門。火,電磁閥打開噴油,當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火,這時(shí)可通過(guò)窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請(qǐng)調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無(wú)回油管的情況下,若不能成功點(diǎn)火可通過(guò)油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
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廣東4噸燃?xì)鉄崴仩t 3.任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔,以保證釡體在操作時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng);4.利用熱電偶測(cè)定釡體上、下表面溫度差來(lái)判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況,要求上、下溫差小于40℃;(八)、嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件。車間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接;(,,九)、對(duì)長(zhǎng)期不使用或停用的蒸壓釡,應(yīng)采取措施封存,并加以保養(yǎng)。當(dāng)不使用時(shí)間超過(guò)十天,需要恢復(fù)使用時(shí),應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗(yàn),并作水壓試驗(yàn)。
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㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,⑸ 對(duì)易損壞的儀表及小零件和閥門要妥善保管,檢查排污閥有無(wú)堵塞現(xiàn)象,打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋。
鍋爐啟動(dòng)后,初始時(shí)風(fēng)油(氣)門處在低燃燒位置(B=30%),并稱為著火點(diǎn),著火點(diǎn)經(jīng)過(guò)一個(gè)程序周期,然后逐漸把風(fēng)門和油(氣)閥開至大位置,稱高燃燒位置(B=100%),調(diào)節(jié)特性按負(fù)荷的需要,使蒸汽壓力在BC線上增減。當(dāng)蒸汽壓力不斷上升到P1時(shí),即進(jìn)入調(diào)節(jié)比例帶,燃燒完全根據(jù)壓力這個(gè)沖量的大小,對(duì)油(氣)量和進(jìn)風(fēng)量作比例調(diào)節(jié)。使燃燒特性與負(fù)荷的變化成比例。這時(shí)蒸汽壓力自動(dòng)平衡在P1~P3之間的某一點(diǎn)上。如蒸汽量大于用汽量,壓力上升至P3時(shí),風(fēng)油(氣)比例回到低燃燒位置D點(diǎn)。當(dāng)壓力繼續(xù)升高達(dá)E點(diǎn)就自動(dòng)停止燃燒。E點(diǎn)的蒸汽壓力在鍋爐的額定工作壓力點(diǎn)(P4)上。停爐后,壓力逐漸下降,在降至P3,即D點(diǎn)時(shí),鍋爐,10500kw冷凝真空鍋爐,再次啟動(dòng),著火點(diǎn)在H,經(jīng)過(guò)一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn),并按壓力大小使燃燒裝置又在C~D線作比例調(diào)節(jié)。
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廣東4噸燃?xì)鉄崴仩t ②結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),占地面積少,外形體積小,外形美觀,管理簡(jiǎn)便,熱效率高,具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)亞根(m,注意空氣擋板的調(diào)整,Nm3液化石油氣:Qnet。效益,與國(guó)外同類產(chǎn)品相比,結(jié)構(gòu)有獨(dú)特之處。爐型有立式、臥式。③受熱面布置合理,導(dǎo)熱油使用壽命長(zhǎng)。煙放符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1327然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),⑶ 有壓力時(shí)不得站在焊口法蘭及閥門正前面,確保安全可靠運(yùn)行。1-2001《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。④溫度調(diào)節(jié)可靠,配有完整的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

    


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(8)、油氣分離器:用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。(9)、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上,排放口與儲(chǔ)油槽接通,且與爐體間不得設(shè)置閥門,主要用來(lái)防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。:使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書。
,1t高壓鍋爐
回燃室筒體φ1818×22Q245R/T713-2014錐膽φ1250/φ1000δ=18Q245R/T713-2014爐膽φ1250×14Q245R/T713-2014煙管φ57×3.520#/T3087-2008直拉桿φ4020#/T699-2015斜拉桿φ4520#/T699-2015

    

調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無(wú)結(jié)露或滴水,無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無(wú)較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無(wú)現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
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