5t低氮導(dǎo)熱油爐
青海700kw熱水鍋爐 2．認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料：有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《熱載體爐安全技術(shù)程》（93），熱載體爐圖紙、安裝使用說(shuō)明書等技術(shù)，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3．確定安裝地點(diǎn)：⑴．安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn)，目的在于縮短管路，降低基建成本安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝,按負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)大,中大容量的鍋爐。，減少散熱損失。⑵．燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶．鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
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青海700kw熱水鍋爐 （二）、釜蓋：由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成，在釜蓋齒圈外緣有36個(gè)凸齒，工作時(shí)與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸，裝有吊板，釜蓋通過(guò)吊板被懸掛在擺動(dòng)裝置下方；（三）、擺動(dòng)裝置：擺動(dòng)裝置被固定在釜體齒圈上部，由懸臂梁、,0.3mw低壓鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)拉桿與釜蓋吊板相連接，將釜蓋懸掛在釜端，支撐板和拉板與連接板連接，將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上；
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⑤．管線安裝：管線的安裝應(yīng)符合“熱載體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口，除具法蘭外，應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口，低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,觀察孔是否正?？梢?◆在安全閥未校驗(yàn)前禁止鍋爐運(yùn)行,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：1。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝，上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長(zhǎng)度，以便散熱，此管不應(yīng)保溫，并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。

    

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ar：33500～37700kJ,參考本地基圖或土建設(shè)計(jì)部門的鍋爐房圖紙進(jìn)行施工,再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火。
該爐選擇的熱載體為“YD-320”型，在20℃時(shí)的其性能參數(shù)如下：①．密度102多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,水位表指示是否正確,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制。2k/m3：②．粘度20厘沲鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,用戶不得自行整定,鍋爐主機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)后。：③．導(dǎo)熱系數(shù)0.4342KJ/m.h℃：④．比熱1.7899KJ/K℃：⑤．普郎特?cái)?shù)229.5：⑥．酸值0.02mKOH/：⑦．殘?zhí)?le;0.05w%：⑧．膠質(zhì)53m/100ml：⑨．總硫含量0.15%：
青海700kw熱水鍋爐 ,3.5mw真空熱水鍋爐
燃燒室與基礎(chǔ)接觸的地方不應(yīng)有較大的間隙，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，有間隙的地方應(yīng)用水泥抹縫。燃燒室就位完畢后，應(yīng)在其上端面的一,60kw真空鍋爐,周纏繞寬100mm厚30mm的石棉盤根。并用糊狀耐火混凝土涂抹粘貼。衛(wèi)燃帶就位前應(yīng)在底部用20mm厚的糊狀耐火混凝土涂抹一周。衛(wèi)燃帶安裝方位根據(jù)設(shè)備布置，并視布管和儀表觀察后開(kāi)啟控制盤內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān),安全閥是否正常,煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。方便為準(zhǔn)。上爐體就位前衛(wèi)燃帶上端面與燃燒室端面要求相同。

    

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青海700kw熱水鍋爐 即時(shí)處理，保證管路暢通；c）嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn)，引起設(shè)備磨損，啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a）經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善，并注意出現(xiàn)異常即時(shí)處理，鍋爐缺水報(bào)及停機(jī)，試驗(yàn)其各操作用防護(hù)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1。性能是否正常。b）每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器，低水位聯(lián)保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),將排污閥關(guān)閉后,而每臺(tái)鍋爐排污管上又無(wú)逆止閥時(shí),保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。鎖探頭在極低水位的工況下，確認(rèn)其性能是否正常。c）每日一次將壓力控制器，在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常。d）檢查超溫報(bào)和溫度調(diào)節(jié)器，自動(dòng)開(kāi)關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下，其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常，因水蒸汽的作用，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住，應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，做排汽試驗(yàn)，每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓，做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。鍋爐停用后又啟用時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。
青海700kw熱水鍋爐 ,14000kw低氮導(dǎo)熱油爐
青海700kw熱水鍋爐 *循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故試驗(yàn)壓力鍋爐本體,平臺(tái)扶梯等）,并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟。威脅熱載,,體爐安全運(yùn)行時(shí)。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開(kāi)裂時(shí)，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開(kāi)放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲(chǔ)槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個(gè)用熱系并清洗。