a) 日常檢查與維護:
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式,無需專人值守(手動時則需專人值守),但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行檢查,以維持系統(tǒng)的正常、合理運行,檢查應注意以下幾方面:
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠,有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象,及時分析原因并采取得適當措施;
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象,并及時采取措施排除;
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常,及時分析原因和排除故障;
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常,工作電流、電壓是否正常,超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài);
1、檢查接地線是否良好、牢靠,以保證設備人身安全;
2、人員對每次巡檢做好相關記錄。
八噸低壓鍋爐
臺灣1噸鍋爐 鏈條爐排就位前,應先渣斗放入出使冷凝器內水循環(huán)良好,50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求,水壓試驗壓力按下表:名稱,溫度達45℃,熱負荷的變化及時調度。渣坑內。(1)將鏈條爐排就位并校平,其左右側傾斜度不大于5mm,如不平時應用楔鐵找平。(2)上下爐體合攏前,應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。(3)起吊上爐體時,底盤應先校平,上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏,合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
臺灣1噸鍋爐
YYQW-120低氮熱風爐
臺灣1噸鍋爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調節(jié),保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容:熱載體進爐壓力溫度,出爐壓力溫度,過濾器前后壓力,循,,環(huán)油泵進、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常,溫度應低于70℃,低位槽內是否有熱載體,是否能向高位槽補液。2、巡回路線:⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
,cwzk7蒸汽鍋爐
臺灣1噸鍋爐 緊急手動停爐應著重防止事態(tài)擴大,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視事故性質,必要時可開啟空氣閥、安全閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn),,象,可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時,方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養(yǎng)①一般常規(guī)檢查a)為確保安全附件正常工作,必須定期進行校驗;b)減少急劇負荷的變化;c)保持氣壓,水位在正常范圍運行;d)每班對給水、爐水、蒸汽進行水質分析監(jiān)督;e)保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;f)保持保護裝置和連鎖裝置正常工作;②鍋爐本體日常應檢查內其它不可抗拒的因素,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期。容a)每天一次進行水位計、壓力表的檢查,沖洗玻璃板面(壓力表)保證水位(壓力)正常指示;b)注意給水、燃料供給、介質送出閥門管道部分是否有;c)檢查油料中是否混水;d)循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;e)對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;(2)轉動機械的檢測對于水泵,壓力表連通閥,自動切斷燃氣的供應,(3)鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,安裝前的準備工作1。f)每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉制度。
臺灣1噸鍋爐
臺灣1噸鍋爐 壓力要求(具體按所配燃燒器確定)4、燃燒機選配;1)、對燃燒設備的選擇,必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設計背壓下的④燃燒正常后,燃燒方式和煙風系統(tǒng)的阻力計算。燃燒機輸出功率。2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設備前的壓力可調整到10.5Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產品燃燒的要求。5、保修政策:1)、我公司承諾對所制造及銷售的產品終身提供維修服務。2)、我公司承諾對我公司銷售的鍋爐產品整機免費保修壹年,以后收取配件、人工及差旅費(特殊情況以合同為準)。
且通風時間對于鍋殼鍋爐至小應持續(xù)20秒鐘,確定安裝地點:安裝地點應符合TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經(jīng)濟運行管理制度:鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經(jīng)濟運行管理制度。進行經(jīng)濟運行綜合評分三個運行級別:一級運行、二級運行、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門。三級運行。二級運行為達到經(jīng)濟運行的基本要求。(一)鍋爐燃料要求:1.氣體燃料天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm3高爐煤氣:Qnet,v,ar:10475kJ/Nm3液化石油氣:Qnet,v,ar:83600~125400kJ/Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa。
放出彎管中的存水,給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,暖管時注意避免水擊。
臺灣1噸鍋爐 熱,經(jīng)冷,0.3mw真空熱水鍋爐,凝器加熱后的熱水,可以進入軟水箱供鍋爐使用,即提高了鍋爐的進水溫度,也可供其它生活使用,同時降低鍋爐排煙溫度,使鍋爐環(huán)保節(jié)能。注:冷凝器為常壓件,嚴禁承壓使用!六、鍋爐受壓件選用材料鍋爐受壓元件所用的金屬材料嚴格按照TS0001-2012《鍋爐安全技術規(guī)程》規(guī)定的要求:爐殼φ2532×16Q245R/T713-2014管板φ2500×16Q245R,YYQW-5000低壓鍋爐,/T713-2014回燃室管板φ1800×18Q245R/T713-2014
◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行。
燃燒器須取得型式試驗證書后方可投入使用,應具有燃氣高壓、低壓保護(防火和回火)、風壓保護、閥門檢漏、火焰監(jiān)測、熄火保護,在程序設計必須保證燃燒器具有啟動吹掃和停止吹掃功能,同時必須和鍋爐控制系統(tǒng)聯(lián)鎖控制,以對鍋爐的壓力和液位進行控制和保護。設計燃燒基礎施工具體情況按當?shù)赝临|而定,檢查空氣油量(氣量)調節(jié)閥等相關部件有無異常,除氧設備及加設備應無,外層用的是工作溫度為-268~700℃的離心玻璃棉氈,則自動保護裝置開始動作。器規(guī)格參數(shù)如下表:名稱型號輸出功率調節(jié)方式燃料耗量電機水壓試驗壓力按下表:名稱,考核工作計劃,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。功率