燃燒器的安裝
本系列蒸汽鍋爐出廠時，小容量鍋爐一般燃燒器已經安裝到了鍋爐主機上，中大容量的鍋爐，燃燒器與鍋爐主機分開發(fā)運。安裝時，先將燃燒器從包裝箱中取出，視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小，在燃燒器頭部火焰筒上密實纏繞數層石棉繩，對準前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入，后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固。在裝配時，燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。
其它安裝相關要求參照廠家的《燃燒器說明書》。
敬告：燃燒器須保持水平，燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙，須用硅酸鋁耐火纖維氈填實。操作時，打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋，從后部進入爐膽內進行施工，施工完畢，人員退出，后擋火墻、檢查孔蓋原樣恢復，密封上緊。
汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達45℃，進入儲水箱，通過給水泵進入爐內，經過加熱飽和蒸汽溫度達到193℃，由主汽閥進入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進行燃燒。
煙風系統(tǒng)：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣，經燃燒室到達回燃室，充分燃燒后經過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉通過第二對流管束達到后煙箱，形成三回程。然后經過冷凝器換熱以后經由煙囪排向大氣。
8噸冷凝天然氣鍋爐

    

鍋爐是一個整體設備，鍋爐，燃燒機，以及鍋爐燃料必須匹配，才能發(fā)揮佳效果。提到鍋爐首先要提到安全，安全是鍋爐永恒的定義。傳統(tǒng)鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開，以熱傳導的方式將水與高溫，煙氣進行熱交換，不但結構復雜，而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導熱系數，當鍋爐的水加熱到60--70度的時候，鍋爐容易結垢，而且不易清理，而嚴重且水垢嚴重影響了鍋爐的導熱性能，降低鍋爐熱效率，更嚴重的引起鍋爐，
燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設備的選擇，必須考慮鍋爐產品設計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設備前的壓力可調整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產品燃燒的要求。

    

8噸冷凝天然氣鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內部，關閉人孔、手孔，然后按下列步驟進行水壓試驗：
⑴　水壓試驗時，周圍氣溫應高于5℃，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力，一般為20～70℃左右。
⑵　鍋爐進行水壓試驗時，水壓應緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F象，然后再升到試驗壓力。鍋爐應在試驗壓力下保持20min，然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗，符合下列條件為合格：
⑴　在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
⑵　水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形。

    

鍋爐房設計規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應根據下列因素分析后確定：
1 應靠近熱負荷比較集中的地區(qū)，并應使引出熱力管道和室外管網的布置在技術、經濟上合理；
2 應便于燃料貯運和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運輸的物流分開；
3 擴建端宜留有擴建余地；
4 應有利于自然通風和采光；
5 應位于地質條件較好的地區(qū)；
6 應有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區(qū)和主要環(huán)境保護區(qū)的影響，全年運行的鍋爐房應設置于總體小頻率風向的上風側，季節(jié)性運行的鍋爐房應設置于該季節(jié)大頻率風向的下風側，并應符合環(huán)境影響評價報告提出的各項要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內；
8 應有利于凝結水的回收；
9 區(qū)域鍋爐房尚應符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求；
10 易燃、易爆物品生產企業(yè)鍋爐房的位置，除應滿足本條上述要求外，還應符合有關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內，不宜設置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應設置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構筑物和場地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內的各建筑物、構筑物的平面布置和空間組合，應緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡潔協(xié)調、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在企業(yè)的建筑風格相協(xié)調；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應與所在城市(區(qū)域)的建筑風格相協(xié)調。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內的各建筑物、構筑物與場地的布置，應充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調壓站之間以及和其他建筑物、構筑物之間的間距，應符合現行標準《建筑設計防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》50028及有關標準規(guī)定，并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統(tǒng)的布置應利用地形，使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年小頻率風向的上風側。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內底層標高和構筑物基礎頂面標高，應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨布置。
a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規(guī)范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。