通電試運(yùn)行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調(diào)試時應(yīng)先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實際運(yùn)行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動運(yùn)行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動”檔，讓系統(tǒng)自動運(yùn)行，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動恢復(fù)運(yùn)行；
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時，仔細(xì)觀察是否有異常現(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時，仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況，評估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計要求。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過量空氣系數(shù)過大或過小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時，燃料在爐內(nèi)停留的時間縮短；負(fù)荷過低時，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。
1400kw冷凝熱水鍋爐

    

根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2

根據(jù)隨機(jī)接線圖連接電纜線，務(wù)必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm^{以上銅線。}

    

^{1400kw冷凝熱水鍋爐
鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對鍋爐進(jìn)行分類：
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上，蒸發(fā)量大于100t／h的鍋爐為大型鍋爐，蒸發(fā)量20～100t／h的鍋爐為中型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t／h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐（p≤2.5MPa）、中壓鍋爐（2.5MP＜p≤5.9MPa）、高壓鍋爐（p＝9.8MPa）、超高壓鍋爐（p＝13.7MPa）等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱（余熱）鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲水箱，通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?，?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。}

    

^{CLDR（CWDR）系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會出現(xiàn)故障。一般性故障，操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定，用戶可參閱“常見故障處理”查找原因，解除故障。難以解決時與取得聯(lián)系，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時，應(yīng)請派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。}

^{WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐，采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)，燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，?jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽，能較好的與火焰形狀相適應(yīng)，保證了燃燒充分，波形爐膽降低了爐膽剛性，減小了變形應(yīng)力，可保證制造質(zhì)量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門，本體上設(shè)置的人孔有利于鍋爐的安全運(yùn)行及維修。鍋爐安全控制嚴(yán)格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng)：水處理設(shè)備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。}