鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列因素分析后確定：
1 應(yīng)靠近熱負(fù)荷比較集中的地區(qū)，并應(yīng)使引出熱力管道和室外管網(wǎng)的布置在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上合理；
2 應(yīng)便于燃料貯運(yùn)和灰渣的排送，并宜使人流和燃料、灰渣運(yùn)輸?shù)奈锪鞣珠_；
3 擴(kuò)建端宜留有擴(kuò)建余地；
4 應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光；
5 應(yīng)位于地質(zhì)條件較好的地區(qū)；
6 應(yīng)有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對(duì)居民區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響，全年運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于總體小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，季節(jié)性運(yùn)行的鍋爐房應(yīng)設(shè)置于該季節(jié)大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告提出的各項(xiàng)要求；
7 燃煤鍋爐房和煤氣發(fā)生站宜布置在同一區(qū)域內(nèi)；
8 應(yīng)有利于凝結(jié)水的回收；
9 區(qū)域鍋爐房尚應(yīng)符合城市總體規(guī)劃、區(qū)域供熱規(guī)劃的要求；
10 易燃、易爆物品生產(chǎn)企業(yè)鍋爐房的位置，除應(yīng)滿足本條上述要求外，還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2鍋爐房宜為的建筑物。
4.1.3 當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時(shí)，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場(chǎng)所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應(yīng)設(shè)置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內(nèi)，不宜設(shè)置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應(yīng)設(shè)置在居民區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護(hù)區(qū)內(nèi)。
4.1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設(shè)置在居民區(qū)。
4.2建筑物、構(gòu)筑物和場(chǎng)地的布置
4.2.1 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物的平面布置和空間組合，應(yīng)緊湊合理、功能分區(qū)明確、建筑簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)、滿足工藝流程順暢、安全運(yùn)行、方便運(yùn)輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區(qū)域鍋爐房的廠前區(qū)規(guī)劃，應(yīng)與所在區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑，宜采用整體布置。鍋爐房區(qū)域內(nèi)的建筑物主立面，宜面向主要道路，且整體布局應(yīng)合理、美觀。
4.2.3 工業(yè)鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在企業(yè)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)；民用鍋爐房、區(qū)域鍋爐房的建筑形式和布局，應(yīng)與所在城市(區(qū)域)的建筑風(fēng)格相協(xié)調(diào)。
4.2.4 鍋爐房區(qū)域內(nèi)的各建筑物、構(gòu)筑物與場(chǎng)地的布置，應(yīng)充分利用地形，使挖方和填方量小，排水順暢，且應(yīng)防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)、貯油罐、燃?xì)庹{(diào)壓站之間以及和其他建筑物、構(gòu)筑物之間的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》50016、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》50028及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并滿足安裝、運(yùn)行和檢修的要求。
4.2.6 運(yùn)煤系統(tǒng)的布置應(yīng)利用地形，使提升高度小、運(yùn)輸距離短。煤場(chǎng)、灰渣場(chǎng)宜位于主要建筑物的全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標(biāo)高和構(gòu)筑物基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，應(yīng)高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為1～20t／h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為O.7～14Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側(cè)布置。單臺(tái)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為35～75t/h或單臺(tái)熱水鍋爐額定熱功率為29～70Mw的鍋爐房，其輔助間和生活間根據(jù)具體情況，可貼鄰鍋爐間布置，或單獨(dú)布置。
10萬大卡全自動(dòng)熱水鍋爐

    

通電試運(yùn)行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況，調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式，將控制柜上的選擇開關(guān)旋至“手動(dòng)”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后，則將“選擇開關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔，讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)，仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過程中可通過檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況，評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；

    

10萬大卡全自動(dòng)熱水鍋爐
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗(yàn)合格，確認(rèn)各部件均能安全啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污，煮爐時(shí)爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?，去掉油污等物?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計(jì)，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi)，上水速度要緩慢，進(jìn)水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時(shí)鍋筒上應(yīng)打開空氣閥，排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢，應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點(diǎn)火，開始用單段微火燃燒，12小時(shí)內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時(shí)，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。

    

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。