10噸指的是鍋爐的容量,也叫出力。
對于蒸汽鍋爐,指的是每小時額定蒸發(fā)量10噸,熱水鍋爐是每小時供熱7MW,等同于傳統(tǒng)的10噸熱水鍋爐。
燃煤鍋爐概述
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤,煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后,產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水,但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化,有一部分無功消耗,這樣就存在效率問題,一般大些的鍋爐效率高些,60% ~ 80%之間。
燃煤鍋爐就是燃料為燃煤的鍋爐,是指經(jīng)過燃煤在爐膛中燃燒釋放熱量,把熱媒水或其它有機(jī)熱載體(如導(dǎo)熱油等)加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。
原理
(1)臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式,爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管,并形成翼形煙道,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,采用漏煤極少的活動爐排,結(jié)構(gòu)合理,熱效率高,大大節(jié)約能耗。
(2)臥式燃煤常壓蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 燃?xì)忮仩t 燃油鍋爐 燃煤鍋爐,節(jié)能環(huán)保鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu),爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長,傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運行成本低,使用更經(jīng)濟(jì)。
(3)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu),四周是爐膽,受熱面積大,熱效率高,節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭,爐排采用鑄鐵圓形爐排,經(jīng)久耐用,使用壽命長。
(4)臥式燃煤鍋爐,燃料在爐排上燃燒后,火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室,從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱,再由煙管管束到后煙室,然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣,不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射,而且可使高溫管板入口煙溫下降,加之輔以回水引射,鍋筒底部無死水區(qū),還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包,煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用,也降低了原始排塵濃度。
(5)燃煤鍋爐本體布置緊湊,占地面積小,運輸方便,采用快裝出廠,安裝周期短,安裝費用低,用戶投入資金少,回收效益快。
(6)立式燃煤鍋爐,熱水鍋爐,受熱面積的管子全部是直管,并且有足夠的清污手孔裝置,便于手工機(jī)械清理污垢和進(jìn)行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進(jìn)入爐體內(nèi)部,大大方便了檢查和維修鍋爐。
結(jié)構(gòu)分類
煤粉燃燒器是將煤粉送入爐膛進(jìn)行燃燒的設(shè)備。
①旋流式燃燒器:攜帶煤粉的一次風(fēng)和不帶煤粉的二次風(fēng)分別用不同管道與燃燒器連接。煤粉與空氣能充分混合并形成回流區(qū)。每臺鍋爐可配置4~48只燃燒器。
②直流式燃燒器:噴口成狹窄形,其一、二次風(fēng)在燃燒器中都不旋轉(zhuǎn)。煤粉在其中能完全燃燒。
受熱面分蒸發(fā)受熱面和過熱受熱面。現(xiàn)代大、中型鍋爐均以水冷壁構(gòu)成爐膛,由此水冷壁(即受熱面)吸收爐內(nèi)輻射熱使水蒸發(fā)成飽和蒸汽。為不增加爐膛容積而增加輻射受熱面,大型鍋爐可采用雙面曝光的水冷壁。過熱受熱面可分為布置于爐膛上部的屏式過熱器受熱面和布置于對流煙道內(nèi)的對流過熱器受熱面。前者吸收爐內(nèi)輻射熱;后者吸收對流熱。
空氣預(yù)熱器裝于鍋爐煙道尾部,用以回收煙氣余熱,提高助燃空氣的溫度。高參數(shù)、大容量的鍋爐為提高熱風(fēng)溫度(&t;300℃),常需使空氣預(yù)熱器與省煤器分級交叉布置。
20噸燃油熱水鍋爐
燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b:(根據(jù)用戶使用燃料確定)
1、根據(jù)用戶使用燃料不同按設(shè)計院提供的鍋爐房系統(tǒng)圖安裝燃?xì)庀到y(tǒng)或燃油系統(tǒng)。燃油油罐及燃?xì)夤藓湾仩t房外墻基腳線的防火間距小15米以外,如特殊原因要縮短防火間距時,應(yīng)得到消防部門及有關(guān)部門同意,若采用地下布置,則加覆蓋層0.5m以上,周圍加防火墻,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊,或采用其它防油箱移位措施. 且燃?xì)夤艿郎弦b燃?xì)獾臏囟群蛪毫Φ膬x表,及燃?xì)庀牧康娘@示、記錄、積算表。
20噸燃油熱水鍋爐
調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無結(jié)露或滴水,無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無短路、散亂和松動現(xiàn)象,無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好,標(biāo)識清晰,無操作松動現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗收,合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具,有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料,應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作,必要時應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,四周應(yīng)設(shè)排水溝,基礎(chǔ)不平度≤5‰,鍋爐基礎(chǔ)驗收合格后方能進(jìn)行本體安裝;
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。