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10噸全自動燃油熱水鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2020-06-11 08:28
 l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋筒、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟運行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。
10噸全自動燃油熱水鍋爐

    

根據(jù)電氣規(guī)范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2

根據(jù)隨機接線圖連接電纜線,務(wù)必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應(yīng)設(shè)置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應(yīng)選用25mm以上銅線。


    


10噸全自動燃油熱水鍋爐
1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進行水壓試驗:
⑴ 水壓試驗時,周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進行水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降。當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升到試驗壓力。鍋爐應(yīng)在試驗壓力下保持20min,然后降到工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進行水壓試驗,符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:
鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);
2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設(shè)備等;
3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設(shè)備、控制柜;
4、安裝兩臺或兩臺以上的,應(yīng)注意組件的標識;
5、技術(shù)文件:
⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;
⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;
⑶ 鍋爐總圖一份;
⑷ 地基一份;
⑸ 鍋爐本體圖一份;

    

1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標準的要求。應(yīng)嚴格按設(shè)計要求進行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。

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