?、?nbsp;煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠?,去掉油污等物?br />
⑵ 煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進水溫度一般不高于40℃。當(dāng)水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。
煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。
電供暖鍋爐安裝
CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機電一體化設(shè)備,采用進口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動運行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動運行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設(shè)定),從而避免了對電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護:當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時,系統(tǒng)將報警,并停止運行,補水后自動投入運行;
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護:可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限(100℃以內(nèi)的熱水);當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當(dāng)溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運行,并聲光報警,故障消除后,系統(tǒng)重新投入運行;
5、 超壓保護:當(dāng)鍋爐壓力超過電接點壓力表上設(shè)定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運行,并有聲光報警,壓力恢復(fù)正常后,系統(tǒng)自動投入運行;
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設(shè)有手動控制功能和緊急停機開關(guān)(自動/手動均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能:電熱元件與水泵聯(lián)動,聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿足各種不同用戶的需要。
電供暖鍋爐安裝
冷凝器的安裝
、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2
3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。
鍋爐的安裝應(yīng)遵循TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》、TS 0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行;
鍋爐主機運到安裝地點后,應(yīng)先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合,然后檢查底座和地基的接觸是否良好,如有空隙應(yīng)加墊鐵。