就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式內(nèi)燃全濕背，高效螺紋煙管，配有完善的保溫外包設(shè)計(jì)，鍋爐熱效率高達(dá)85%以上，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。
1、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備，保護(hù)齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒，發(fā)出聲光報(bào)警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。
6、鍋爐的爐膽空間大，儲(chǔ)存的蒸汽多，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理，使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。
7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù)：壓力開關(guān)保護(hù)（高于設(shè)定壓力自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警）、低水位保護(hù)（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警）、安全閥保護(hù)（鍋爐壓力超過工作壓力，自動(dòng)泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。
8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運(yùn)輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。
產(chǎn)品基本要求：
1）.對燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求，對燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
2）、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負(fù)責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。
3）.鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對輔機(jī)的檢查，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達(dá)到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6）.對產(chǎn)品的安裝，必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
生物質(zhì)熱水爐

    

a) 緊急情況處理：
鍋爐運(yùn)行中當(dāng)鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當(dāng)?shù)貧鈮合缕瘯r(shí)，真空鍋爐不能維持真空時(shí)；
2、循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵失效時(shí)；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時(shí)；
4、鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全或不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時(shí)；
5、其他異常情況，且超過安全運(yùn)行允許時(shí)。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動(dòng)運(yùn)行。
不按規(guī)定的方法烘爐，會(huì)使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運(yùn)行！煮爐不符合要求，會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后，證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期，烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。

    

生物質(zhì)熱水爐
特別注意事項(xiàng)：
1）.操作鍋爐的人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證。
2）.鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3）.鍋爐在準(zhǔn)備使用前，必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書（含配套設(shè)備的說明書）。
4）.安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
5）.在未對設(shè)備的使用全部了解清楚的情況下，應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。
6）.鍋爐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須有專人值守；

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br /> 2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，無結(jié)露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象，無明顯外露導(dǎo)線。各類元器件、儀表、開關(guān)等完好，標(biāo)識清晰，無操作松動(dòng)現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應(yīng)無較大損傷，附件安裝妥當(dāng)、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應(yīng)無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件，并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開啟情況。
5、檢查水位計(jì)，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì)，并觀察考克排水后，關(guān)閉考克后，水位能否恢復(fù)正常。如有異?，F(xiàn)象，立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。