a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應(yīng)根據(jù)供貨清單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行安裝。安裝單位在安裝前準(zhǔn)備好必要的設(shè)備及工具，有關(guān)人員應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)資料，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，必要時(shí)應(yīng)制定安裝工藝等技術(shù)文件。
2. 鍋爐本體基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm，四周應(yīng)設(shè)排水溝，基礎(chǔ)不平度≤5‰，鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行本體安裝；
3. 鍋爐和系統(tǒng)的信號(hào)管、排水管出口應(yīng)置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時(shí)，嚴(yán)禁將管道或其他設(shè)備的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設(shè)鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
鍋爐供暖工藝

    

a) 日常檢查與維護(hù)：
電熱鍋爐采取全自動(dòng)控制運(yùn)行方式，無需專人值守（手動(dòng)時(shí)則需專人值守），但應(yīng)派一名熟練操作員定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運(yùn)行，檢查應(yīng)注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導(dǎo)線接點(diǎn)是否可靠，有無松動(dòng)和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時(shí)分析原因并采取得適當(dāng)措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施排除；
3、檢查電機(jī)、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時(shí)分析原因和排除故障；
4、檢查進(jìn)、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護(hù)等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設(shè)備人身安全；
2、人員對(duì)每次巡檢做好相關(guān)記錄。

    

鍋爐供暖工藝

、水位表下部泄水管，必須接入安全之處，水位表考克旋轉(zhuǎn)要靈活，不得漏水，水位表應(yīng)有指示高、低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，且必須安裝照明設(shè)備，便于觀察；水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)當(dāng)處于全開位置。8

、平臺(tái)制造已安裝在本體上，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10

、水位報(bào)警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi)，如低水位低于－35，高水位高于＋35，則分別發(fā)出警報(bào)信號(hào)，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12..

安裝電纜時(shí)，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動(dòng)，并防止水或灰塵的滲入。12.3.

安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1) 安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2) 當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時(shí)，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋體;line-heiht:150%;"="">

鍋爐本體檢查
1、本體正常無滲漏，外皮正常無破損，煙箱煙囪連接牢固，觀察孔是否正?？梢?。
2、檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常，水位表指示是否正確，安全閥是否正常，排放是否暢通。
（三）鍋爐安全附件檢查
1、水位控制報(bào)警器、壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)及連接管及閥門應(yīng)齊全并符合規(guī)定。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通，應(yīng)有防凍措施。
3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。
4、壓力控制器調(diào)整完畢，處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。
5、檢查閥組前壓力是否正常。

    

安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計(jì)，且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示、積算、記錄功能；同時(shí)還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)后鉛直安裝，安全閥應(yīng)接裝排汽管，將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進(jìn)鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計(jì)；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應(yīng)固定，防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)加保溫層；