調(diào)試前的檢查工作:
1. 電源檢查:電源為三相四線制380V/50Hz,變壓器容量應(yīng)滿足鍋爐總?cè)萘康囊蟆?br />
2. 鍋爐房檢查:鍋爐房應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,無(wú)結(jié)露或滴水,無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)易燃易爆物品,室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查:控制柜內(nèi)部接線正確,無(wú)短路、散亂和松動(dòng)現(xiàn)象,無(wú)明顯外露導(dǎo)線。各類(lèi)元器件、儀表、開(kāi)關(guān)等完好,標(biāo)識(shí)清晰,無(wú)操作松動(dòng)現(xiàn)象;
4. 鍋爐本體檢查:爐體應(yīng)無(wú)較大損傷,附件安裝妥當(dāng)、符合要求,電熱管組裝完好無(wú)損。充水后應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象(尤其是電熱管組密封處);
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求,導(dǎo)線兩頭銅片壓焊是否牢固,接線是否規(guī)范、牢固;
6. 管道系統(tǒng)檢查:管道連接正確,無(wú)泄漏現(xiàn)象,管路上儀表工作正常,系統(tǒng)已沖洗除污;
7. 水泵檢查:連接方向正確,用手撥動(dòng)水泵電機(jī)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
8. 相關(guān)設(shè)備、閥門(mén)、儀表等已調(diào)至正常工作位置,整個(gè)系統(tǒng)處于可運(yùn)行狀態(tài)。
低氮蒸汽發(fā)生器
a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運(yùn)行,向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí),按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時(shí),通報(bào)公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí),待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí),再啟動(dòng)水泵;
5. 在運(yùn)行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng);
6. 正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運(yùn)行;
7. 長(zhǎng)期停止使用時(shí),須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤(pán)裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算,將所有門(mén)孔、閥門(mén)關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí),將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,清除內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門(mén)、孔及閥門(mén)。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動(dòng)給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無(wú)異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門(mén)全部開(kāi)啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況。
5、檢查水位計(jì),并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計(jì),并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動(dòng)給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無(wú)泄漏、堵塞具備運(yùn)行條件。
低氮蒸汽發(fā)生器
冷凝器的安裝
、冷凝器系組件出廠,安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配(石棉編繩);2
3、冷凝器為非承壓設(shè)備,嚴(yán)禁承壓使用。