燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機選配；
1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機型過大。
3）、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。
3．具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設(shè)備和工裝要求
1．半自動或自動切割機切割厚度應(yīng)能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3．必須具有以下三類重大設(shè)備中的兩類，若只有其中一類設(shè)備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設(shè)備。
①水壓機或油壓機(能力應(yīng)不低于1000t)；
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設(shè)備。
(2)膜式水冷壁制造設(shè)備(包括焊接、平整、成排彎曲設(shè)備)。
(3)蛇形管制造設(shè)備和過熱器、再熱器集箱熱處理設(shè)備。
(三)檢測和試驗設(shè)備
1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設(shè)備。
2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設(shè)備或固定的量值溯源。
3．具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
4．由本企業(yè)進行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的無損檢測設(shè)備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設(shè)備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應(yīng)具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
2．應(yīng)配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應(yīng)不少于2人·項，UT中級人員應(yīng)不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應(yīng)至少各有1人·項。
4．持證焊工人數(shù)及項目應(yīng)滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設(shè)備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的沖壓設(shè)備或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的大起吊能力應(yīng)能滿足實際制造產(chǎn)品的需要，一般應(yīng)不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接設(shè)備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5．具有機械性能試驗設(shè)備、沖擊試樣的加工設(shè)備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關(guān)系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進行無損檢測時，應(yīng)具有完好的與產(chǎn)品相適應(yīng)的射線無損檢測設(shè)備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設(shè)備。
蒸汽發(fā)生器怎么選

    

安裝前的準備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！
3、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)代表參加??！
4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用??！
5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行??！
、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機制，結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理，安排進行定期能效測試，對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)當(dāng)及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計燃料的符合性，燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補給水量和補給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價，評價方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應(yīng)當(dāng)對在用鍋爐進行一次定期能效測試，測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗，由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構(gòu)進行。

    

蒸汽發(fā)生器怎么選
不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變形、塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。

    

一、蒸汽鍋爐水處理不合格會導(dǎo)致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕；
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構(gòu)件會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。