就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式內燃全濕背,高效螺紋煙管,配有完善的保溫外包設計,鍋爐熱效率高達85%以上,產(chǎn)品設計新穎、結構合理,工藝性能良好,使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質。
1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象就自動中斷燃燒,發(fā)出聲光報警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應,按照控制器指令自動燃燒、停止,的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩(wěn)定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結構,即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學合理,經(jīng)久耐用。
5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求,進行設計、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質優(yōu)良,達到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內部進行清理,使維修、養(yǎng)護極為方便。
7、鍋爐安全設有多級聯(lián)鎖保護:壓力開關保護(高于設定壓力自動停機并報警)、低水位保護(鍋爐本體內水位低于警戒水位,自動切斷電源并報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、有機組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結構緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
鍋爐蒸汽流程
1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關規(guī)程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭,嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外,疏水管應單獨引至排水溝,不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等;
6. 熱水及蒸汽管道應保溫,冷水管道應防凍;
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗,試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”。
特別注意事項:
1).操作鍋爐的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證。
2).鍋爐安裝必須經(jīng)專業(yè)的安裝公司并取得使用許可證。
3).鍋爐在準備使用前,必須先單機試運行及詳細了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設備的說明書)。
4).安裝、使用、維修、保養(yǎng)等必須按相應的規(guī)定進行。
5).在未對設備的使用全部了解清楚的情況下,應向我公司先咨詢了解清楚。
6).鍋爐設備在運行時必須有專人值守;
鍋爐蒸汽流程
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產(chǎn)生高溫煙氣,經(jīng)回燃室→對流管束→前煙箱→第二對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術條件》和有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
汽水系統(tǒng):水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數(shù)過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風量大,導致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統(tǒng)中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。