控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測和熄火報(bào)警及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)警和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)庑孤z測報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。
蒸氣鍋爐價(jià)錢

    

汽水系統(tǒng)：自來水通過水處理設(shè)備，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲(chǔ)水箱，然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱，溫度達(dá)45℃，進(jìn)入儲(chǔ)水箱，通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)，經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃，由主汽閥進(jìn)入分氣缸，然后至用戶。
燃燒系統(tǒng)：燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒；燃油系統(tǒng)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐中，然后通過泵送至日用油箱，再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng)：燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔猓?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室，充分燃燒后經(jīng)過對(duì)流管束到前煙箱，在前煙箱回轉(zhuǎn)通過第二對(duì)流管束達(dá)到后煙箱，形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計(jì)目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。
3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進(jìn)入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常，是否松動(dòng)。
（五）自動(dòng)控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài)，燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

    

蒸氣鍋爐價(jià)錢
產(chǎn)品基本要求：
1）.對(duì)燃料必須符合燃燒設(shè)備自身的設(shè)計(jì)使用要求，對(duì)燃料的成分、熱值、雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。
2）、鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備，如果用戶不需要我公司提供，則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，如因用戶配套設(shè)備的問題而引起產(chǎn)品任何質(zhì)量問題的，本公司概不負(fù)責(zé)；如用戶需要自己配套其它設(shè)備的，必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買，且購買回來的產(chǎn)品必須經(jīng)過我公司的確認(rèn)。
3）.鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。
5）.鍋爐給水必須達(dá)到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。
6）.對(duì)產(chǎn)品的安裝，必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗(yàn)收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。
a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時(shí)，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時(shí)，通報(bào)公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時(shí)，再啟動(dòng)水泵；
5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動(dòng)；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行；
7. 長期停止使用時(shí)，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢清除沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計(jì)算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。

    

a) 基本安全知識(shí)：
1. 鍋爐房管理及操作人員應(yīng)熟悉消防及其他安全知識(shí)。承壓鍋爐的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內(nèi)。
2. 常壓鍋爐嚴(yán)禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運(yùn)行；
3. 嚴(yán)禁在鍋爐水位低于規(guī)定值，或鍋爐出現(xiàn)明顯異常，或鍋爐出現(xiàn)故障而未排除，或出現(xiàn)影響鍋爐安全運(yùn)行的其它情況時(shí)開機(jī)運(yùn)行；
4. 嚴(yán)禁鍋爐處于手動(dòng)控制時(shí)無人監(jiān)管；
5. 嚴(yán)禁在有結(jié)冰可能時(shí)，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發(fā)生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時(shí)應(yīng)立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計(jì)）應(yīng)始終保持良好狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障必須立即排除，嚴(yán)禁在其失靈或不正常時(shí)繼續(xù)運(yùn)行；
7. 鍋爐一般情況下每班應(yīng)排污一次，排污應(yīng)在較高水位時(shí)進(jìn)行，排污量一般控制在蒸發(fā)量的3~5%左右。

冷凝器的安裝

、冷凝器系組件出廠，安裝前應(yīng)檢查冷凝器管進(jìn)出煙口法蘭螺栓孔是否分別與鍋爐及煙囪接管匹配（石棉編繩）；2

3、冷凝器為非承壓設(shè)備，嚴(yán)禁承壓使用。