鏈條鍋爐設(shè)備是有鍋爐本體和輔助設(shè)備構(gòu)成。
鍋爐本體是有“鍋”和“爐”兩大部分有機的組合在一起而成的。“鍋”是盛汽和水的容器，它的作用是吸收“爐”放出的熱量使水升溫或轉(zhuǎn)變成為一定壓力的蒸汽。“鍋”是有承受內(nèi)部或外部作用壓力，構(gòu)成封閉系統(tǒng)的各種部件構(gòu)成，其中包括鍋殼、鍋筒（汽包）、下降管、集箱、水冷壁、凝渣管、鍋爐管束、汽水分離裝置、汽溫調(diào)節(jié)裝置、蒸汽過熱器、省煤器。”爐“是燃料的燃燒設(shè)備，他的作用是提供燃料的燃燒條件，并將燃料燃燒產(chǎn)生的熱量傳遞給”鍋“。”爐“是由燃料燃燒場所的各部件構(gòu)成，其中包括爐墻、爐拱、爐膛（燃燒室）和爐前煤斗、煤閘門、爐排、除渣板、分配送風(fēng)裝置及各類燃燒器。
輔助設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備，送、引風(fēng)設(shè)備，汽、水系統(tǒng)設(shè)備，除灰渣設(shè)備，煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備、儀表及自動控制系統(tǒng)設(shè)備。
工作原理及過程：可分為同時進行的兩個過程：爐內(nèi)過程和鍋內(nèi)過程。前者包括燃料的燃燒過程和受熱面外部煙氣側(cè)的爐內(nèi)的傳熱過程；后者包括受熱面金屬與供職之間的傳熱過程，工質(zhì)的加熱、蒸發(fā)與過熱過程，工質(zhì)的流動過程和工質(zhì)側(cè)的熱化學(xué)過程（如蒸汽品質(zhì)、鹽分沉淀、受熱面結(jié)垢和腐蝕）。
爐內(nèi)過程：煤經(jīng)輸煤裝置送入鍋爐原煤倉，原煤倉中的煤進入煤前煤斗再落到緩緩向前移動的鏈條爐排上，經(jīng)過煤閘門進入燃燒室。燃料燃燒所需的空氣經(jīng)送風(fēng)機壓入空氣預(yù)熱器，升溫后進入爐排下面的分段送風(fēng)倉，進而與爐排上面的煤充分接觸、混合，進行強烈的燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，以輻射換熱的方式，向敷設(shè)在燃燒室四周水冷壁內(nèi)的水和汽水混合物傳遞熱量。繼而高溫?zé)煔饨?jīng)煙窗掠過凝渣管，橫向和縱向沖刷蒸汽過熱器，進而流入對流煙道，沿著隔火墻橫向沖刷鍋爐管束，已對流換熱方式將熱量傳遞給對流受熱面管束內(nèi)的汽、水、汽水混合物等工質(zhì)；沿途溫度逐漸降低的煙氣進入尾部煙道，橫向沖刷省煤器，已對流換熱方式，將部分熱量傳遞給管內(nèi)工質(zhì)（水），隨后煙氣流入空氣預(yù)熱管內(nèi)，以對流換熱方式將熱量傳遞給管外流動工質(zhì)（空氣），被加熱后的空氣進入爐膛，強化了爐內(nèi)燃燒。至此煙氣溫度已降低到經(jīng)濟排煙溫度，離開鍋爐本體，經(jīng)除塵器除塵再經(jīng)引風(fēng)機、煙道、煙囪排入大氣。
鍋內(nèi)過程：經(jīng)水處理系統(tǒng)處理并符合鍋爐水質(zhì)要求的給水，由給水泵經(jīng)管道送入省煤器，水在省煤器中吸收尾部煙道內(nèi)煙氣的熱量，預(yù)熱后進入上鍋筒。工質(zhì)在鍋內(nèi)的流動過程包括加熱過程、蒸發(fā)過程、過熱過程（小型鍋爐一般沒有過程過程）。工質(zhì)按流動方式分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種。
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